天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調制冷設備資源化的高新技術企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設備的研發(fā)、設計、制造、安裝、調試等服務。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結構比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪謇鋮s器.除螺旋通道兩端的密封結構以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。間壁式列管式冷卻器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的列管式冷卻器，因此又稱表面式列管式冷卻器，這類列管式冷卻器應用最廣。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質容易被沖出。

     使用回轉支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板冷卻器大結構尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。因此，在門類眾多的熱交換器中，冷卻器，管式換熱器仍居于重要位置。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應經(jīng)過詳細的工藝計算確定換熱面積，同時應使設備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達到換熱效果。有機熱載體對鋼材無腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。如單臺設備不能滿足使用要求可多臺組合使用，組合時應符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，只限于同一規(guī)格的設備；串聯(lián)組合，設備的板寬和通道間距應相同；餛合組合，一條通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，只限于同一規(guī)格設備。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類列管式冷卻器適合于氣、液兩流體之間的換熱。

     螺旋板冷卻器在安裝前應做水壓試驗，目的是：確定流道的進出口接管，以免配管時接錯；檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗壓力為設計壓力的1　25倍，同時由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來確定流道的進出口接管。價格不高在使用材料相同的前提下，因為框架所需要的材料較少，所以生產(chǎn)成本必然要比管殼式冷卻器低。

板式冷卻器漏氣的修復方法

①更換或修補板式冷卻器損壞的冷卻片單元，或將不能修復的冷卻單元的氣路堵死。

②更換耐髙溫、耐油橡膠圈。

③板式冷卻器旋緊連接冷卻片單元的螺母，避免冷卻片間漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

冷卻器的清洗方法

1 、停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關

2 、拆開進出油管。

3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。

4 、用清水沖洗。

5 、用干空氣吹干或用脫水油除水。

6 、裝好進出油管我們應根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進行清理，使在正常的溫度下工作，保證機器有較長的使用壽命。

金屬在海水中的腐蝕是一個電化學過程。鐵電位較負，比較活潑，放出電子成為正離子進入海水，處于微陽極狀態(tài)，海水冷卻器即遭到腐蝕。

   強制電流法陰極保護依據(jù)電化學腐蝕的原理，由連接的外部直流電源直接向被保護體提供陰極極化，達到降低甚至完全抑制設備海水腐蝕的目的。通過不間斷地提供電子，在金屬表面富集電子，并通過控制施加電位或電流密度，使設備發(fā)生陰極極化，以減小微陽極釋放電子的能力。且在相同壓力損失的情況之下，其傳熱系數(shù)也就是會比管式冷卻器高出3-5倍，螺旋板冷卻器的占地面積也就是管式冷卻器的三分之一，熱回收率也就是會達到了90%以上。當陰極電流釋放的電子足夠多，使陰極表面達到了等電位，腐蝕位電子作用停止，陰極就得到了保護。

強制電流法陰極保護系統(tǒng)由直流電源、輔助陽極、參比電極、陽極屏蔽層以及相關連接電纜組成。當電路接通后，電流將從陽極經(jīng)海水至設備殼體構成閉合回路，這樣使設備殼體免遭腐蝕。