電火花放電加工

1到1度的電流可以地在1微秒到幾微秒之間重復(fù)，以獲得高質(zhì)量的成品表面(回路)

幾十微秒到幾毫秒的長(zhǎng)電流脈沖可以穩(wěn)定地重復(fù)(電極不消耗回路)

實(shí)現(xiàn)鏡面加工(皮克回路)

穩(wěn)定的放電加工系統(tǒng)(無弧PLUS)防止異常電弧放電，實(shí)現(xiàn)高速加工

共同的

通過以10納米為單位計(jì)算的K-SMC，實(shí)現(xiàn)了加工間隙距離在0.1微米之間的控制(高響應(yīng)直線電機(jī)伺服控制回路)。

注塑機(jī)參數(shù)：

1.注射量

它被定義為注入空氣中的聚塑料的重量。當(dāng)塑料制品的材料不同于聚時(shí)，注入量轉(zhuǎn)換為m=cb/1.05(其中b為塑料的密度，c為聚塑料表示的注入量)。產(chǎn)品的總重量應(yīng)控制在注射量的85%以內(nèi)，無定形塑料的值和高粘度塑料的較小值。

2.夾緊力

它被定義為在模具關(guān)閉結(jié)束時(shí)，當(dāng)熔體被注入模具型腔時(shí)，由模具上的模板形成的終鎖定力。夾緊力通常由空腔內(nèi)的平均壓力和空腔的投影面積的乘積來計(jì)算?？涨粌?nèi)的平均壓力通常為20-40兆帕。

3.注射壓力和注射速率

在注塑機(jī)的規(guī)格參數(shù)中，注射壓力是注射過程中料筒內(nèi)的壓力，而不是注射系統(tǒng)中油壓的壓力。注射壓力與油壓之間的關(guān)系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。

注射速率是指每單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴中噴出的熔融材料的量，其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。

注塑機(jī)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是各種專用注塑機(jī)，如排氣注塑機(jī)、發(fā)泡注塑機(jī)、多色注塑機(jī)等。以加拿大，哈斯基公司為代表的瓶胚機(jī)和包裝機(jī)體現(xiàn)了新技術(shù)含量高的特點(diǎn)，該公司引進(jìn)的低壓注射成型技術(shù)，在夾緊力僅為傳統(tǒng)技術(shù)的三分之一時(shí)，仍能保證高質(zhì)量的產(chǎn)品成型，從而大大降低了機(jī)器的體積和重量，對(duì)節(jié)能和產(chǎn)品成本控制具有重要意義。我們?cè)诤Ｌ爝€積極開發(fā)了用于HTC系統(tǒng)熱固性材料的注塑機(jī)、用于HTP包裝并出口到北美市場(chǎng)的專用注塑機(jī)、用于HTE瓶坯的專用注塑機(jī)和HTS雙色注塑成型機(jī)。我們將進(jìn)一步推動(dòng)這些研究和發(fā)展。