熱彎爐的升溫速率也是至關(guān)重要的。升溫越快，爐體的蓄熱越少，耗能越少，同時(shí)也縮短了降溫時(shí)間，提高了效率。當(dāng)然，這就要求電熱元件布置要合理，功率配備適當(dāng)，溫度分布均勻，玻璃板不炸裂為前提。

         南京道遠(yuǎn)玻璃已與全國(guó)很多企業(yè)形成合作，使我們的產(chǎn)品更廣泛的應(yīng)用于商場(chǎng)、酒店、賓館、別墅等場(chǎng)所。同時(shí)為了滿足廣大客戶的要求，我廠配備了南京地區(qū)1大的玻璃熱彎爐，同時(shí)也配置了一體化的高科技玻璃生產(chǎn)加工機(jī)械，讓我們的產(chǎn)品滿足更多客戶的需求。

提升上風(fēng)柵時(shí)，一定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損物傷人。上風(fēng)柵升起后，如需進(jìn)入風(fēng)柵中作業(yè)，必須將專用鐵銷插入安全孔后方可進(jìn)入，確保安全。需要調(diào)整鏈條、鏈輪等類似部件或清除表面雜物時(shí)，一定要停車后工作。

       嚴(yán)禁在以上部位轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，用手操作，以免事故的發(fā)生由于突然停電、計(jì)算機(jī)死機(jī)等原因，造成傳動(dòng)停轉(zhuǎn)后，一定要快速用手搖機(jī)構(gòu)將爐體內(nèi)的玻璃搖出來(lái)，并使陶瓷輥道在爐溫300度以上時(shí)保持轉(zhuǎn)動(dòng)，以免造成輥道變形設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查配電柜、主傳動(dòng)、成型段、上、下片段等部位的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。在生產(chǎn)過(guò)程中，極容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡，這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量。

熱彎玻璃的成型溫度大約在玻璃的軟化轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間.約在580℃左右.成型的溫度與時(shí)間成反比.溫度越高時(shí)間越短，溫度越低時(shí)間越長(zhǎng).對(duì)于特殊的曲面玻璃是要經(jīng)過(guò)局部加熱或利用外力的作用才能成型。

溫控由低溫、中溫控制，高溫成型，退火，冷卻成型這幾個(gè)部分完成的.控制溫度應(yīng)嚴(yán)格按照所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行控制升溫，恒溫以及降溫.一般溫度控制曲線如下(應(yīng)按實(shí)際生產(chǎn)量作修改，僅供參考):0℃升到300℃約用30分鐘 ;300℃升到500℃約用25分鐘;520℃升到580℃約用20分鐘;保溫時(shí)間約為10到20分鐘;降溫是由580℃降到520℃約為40分鐘;520℃降到300℃約用30分鐘;300℃降到常溫約50分鐘.嚴(yán)格控制好爐溫才不會(huì)導(dǎo)致炸爐，或由于溫度過(guò)高產(chǎn)生麻點(diǎn)或者弧度變形等缺陷.嚴(yán)重者形成報(bào)廢.對(duì)于特殊產(chǎn)品還需另外補(bǔ)溫才能夠型?？缮a(chǎn)中空、夾層等各種復(fù)合型熱彎玻璃產(chǎn)品，可按客戶的要求量身定做。

熱彎玻璃自爆的預(yù)防措施

為了減少玻璃自爆的可能，一方面須在加工制作過(guò)程中，嚴(yán)格控制玻璃的磨邊精度、在滿足玻璃質(zhì)量要求的情況下盡可能降低玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。對(duì)于弧度較大的熱彎玻璃建議采用開口模具，減小玻璃在成型時(shí)與模具邊的摩擦。由于我們目前生產(chǎn)魚缸的成型弧度較大，對(duì)玻璃的耐熱性、抗沖擊性要求較高。一般是不可以用浮法建筑級(jí)玻璃，應(yīng)用浮法汽車級(jí)玻璃, 浮法汽車級(jí)玻璃它具有良好的耐磨性、耐熱性和耐濕性.還有抗沖擊性能。