手套模座技術的實現要素

手套模座的發(fā)明的目的就是為了解決現有沖壓制作手套模具的技術難道，而提供了一種制作手套模具的模具以及使用該模具制作的手套模具。

本發(fā)明所要解決問題的技術方案如下：

一種制作手套模具的模具，包括上合模以及下合模，其特征在于：上合模設有手形凹模槽，對應手形凹模槽在下合模上設有形狀匹配的手形凸模；在手形凸模的周邊設有可上下位移的承壓臺，手形凸模的指頭部位至少一根指頭為在沖壓時可獨立上下位移的緩沖部。

承壓臺表面為一傾斜面。

對應承壓臺，手形凹模槽的邊沿所在的表面與承壓臺表面匹配。

緩沖部下設有緩沖結構。

緩沖結構包括連接緩沖部的連柱，連柱固定的金屬底座，疊放在金屬底座下方的聚氨酯彈性體。

上合模與所設的手形凹模槽與下合模所設的手形凸模可互換設置。

手套模具，其特征在于：由模具沖壓成半片模具殼體，再由鏡像的模具沖壓出另一半片模具殼體，兩個半片模具殼體合并，經邊緣焊接再打磨而成

表面粗糙度決定了乳膠手套的厚度

在乳膠手套的生產環(huán)節(jié)中， 手套成型模具的表面粗糙度對手套本身的制造至關重要。表面粗糙度決定了成品手套的厚度，如果表面太光滑，乳膠液在定型時就會從表面流出，導致手套的厚度過薄， 失去防護隔離作用。與此相反，表面粗糙度太粗糙會導致更多的乳膠液聚集并留在成型模具上，造成手套太厚， 不利于手部操作。

以上就是小編為大家總結的關于乳膠手套粗糙度的解答！

?低壓鑄造鋁合金手模的優(yōu)勢

低壓鑄造鋁合金手模

低壓鑄造是介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種鑄造方法，優(yōu)勢分析如下

1、原材料利用率高，熔化費用少;

2、能得到健全合格的鑄件

3、能夠獲得很純潔的鑄件

4、尺寸精度、表面光潔度好

5、對大多數鑄件不需要澆冒口;

6、能在很大范圍內任意調節(jié)澆注速度，從而容易保證不同結構形狀、不同合金特性鑄件的合格率;

7、很容易自動控制;

8、鑄件可進行熱處理進一步強化;

陶瓷手模的優(yōu)點有哪些

陶瓷手模的優(yōu)點有哪些？

1、表面很少產生脫落

　　宜興陶瓷手模表面施釉層是經過1300度的高溫燒制而成，因此很少會產生脫落。

　　2、抗壓力性能強

　　具有很高的抗折力和抗壓力，因此可以抵抗生產線上的振動，而不容易出現斷裂。

　　3、表面光滑

　　表面是釉層，表面極其光滑，附著率很低，所以很容易就可以實現乳膠手套的脫模。

　　4、使用壽命久

　　陶瓷手模的壽命是鋁合金手模的幾倍。

　　5、陶瓷手模硬度高

　　以陶瓷為原料，陶瓷的硬度遠遠高于鋁合金的硬度，因此不易出現劃痕，影響乳膠手套的生產質量。