如何開發(fā)標準化的灌膠機設備？

作為一家自動化行業(yè)整體解決方案提供商，在實際的項目案例中，往往需要根據應用環(huán)境開發(fā)出各種非標的自動化設備，而如何快速的設計出標準化的自動化設備則成為一個企業(yè)與技術人員的的實力驗證。

本文中，來自東莞市鑫華智能制造的一線工程師將嘔心分享如何快速的開發(fā)出標準化的灌膠設備，經驗之作實屬干貨。

，做好一個的產品需要公司各部門的協作才能完成。公司灌膠機項目建立，從銷售部門的市場調研以定義各類客戶適合的機器功能參數到生產裝配完成后的精度老化測試，花費了通常非標產品所需要的幾倍時間與成本。

第二，標準產品項目的啟動意味著公司將需要建立一套標準產品開發(fā)流程，以例產品為未來標準進行擴展。項目計劃階段預計執(zhí)行期為半年，主要包括前期項目調研，產品定義，產品研發(fā)，生產制造，調試檢測，市場反饋內容。項目過程中沉淀點膠基礎技術，解決適合市場的在線式高精度噴膠產品。

第三，產品設計前，根據市場調研建立機器功能參數設計需求表，結構工程師再對產品各功能進行模塊化劃分；軟件工程師對機器工藝應用制定控制流程及各功能控制軟件模塊；對控制電路進行模塊化出原理圖，生產用配線表；工藝工程師對產品生產裝配制作裝配規(guī)范并制定產品功能安全檢查清單；品質工程師對產品精度、老化測試制定檢測方法。

第四，產品設計中，公司根據產品各功能模塊類型分配精通的工程師，參考之前非標設備相類似結構設計一款通用性高，性價比高的功能模塊，按產品模塊命名建立企業(yè)標準配件。對設計過程計算數據進行規(guī)范性填寫，以便設計問題追溯和升級檢查。

自動灌膠機設備在汽車行業(yè)有哪些應用？

     所謂汽車電子，就是是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱。車體汽車電子控制裝置包括發(fā)動機控制系統(tǒng)、底盤控制系統(tǒng)和車身電子控制系統(tǒng)（車身電子ECU）。目前，自動灌膠機設備在汽車電子的加工應用上十分普遍，如中控電子元器件的點灌膠、敏感傳感器點灌膠等等。

   從灌膠機開始應用于工業(yè)，不斷發(fā)展至今，已被應用在各個行業(yè)領域之中，如汽車電子行業(yè)，自動灌膠機設備做出了巨大的貢獻。由于汽車電子行業(yè)對于電子原器件要求非常高，需要保證產品的一致性，力求良品率。加上汽車電子的使用工作環(huán)境較為惡劣，對于散熱的要求也比較高。因此，產品的外觀越做越小，性能要求越來越高，需要達到防水、散熱、絕緣等功能。

    一般來說，雙組份灌膠機更能達到這種要求，雙組份膠水來灌封起到防水、散熱、絕緣、防震、粘接等功能，一般使用聚氨脂樹脂居多，而聚氨脂對灌膠設備來講，控制要求會更高。

在這個高科技發(fā)展的時代，自動化設備的應用范圍也在不斷的擴大，客戶的需求也是多種多樣化，而生廠商為了滿足客戶各大需求，也研發(fā)生產了不同功能種類的計量式打膠機，我們?yōu)榱烁梅直?span style="color:#337FE5;">計量式打膠機，一般分為三類：全自動計量式打膠機、自動計量式打膠機、半自動計量式打膠機。

半自動計量式打膠機我們又把它稱為是三軸平臺運動，該設備不帶機械手但配有腳踏開關，產品灌完一個拿走一個，非常適合流水線上使用，需要人工將灌完的產品搬到下一個流水線工序上。自動計量式打膠機相比半自動計量式打膠機只是多了一個機械手，三維路徑，使用自動計量式打膠機需要卡板，把物品擺放整齊放到平臺上，它是不需要人工操作的，節(jié)省了時間，提高了工作效率。但是由于Z軸高度會有限制，所以更加適合體積比較小的產品，大體積產品的話就操作不了，這一點應該算是致命缺點了，比較有局限性。全自動計量式打膠機功能強大，它會自動完成上下料等工作，至于自動灌膠那當然是它的基本操作了，在效率方面遠遠超過了自動和半自動，一次可節(jié)省很多員工，缺點那就是價格貴，如果是比較注重的公司工廠可以選擇全自動計量式打膠機。節(jié)省人力物力，不浪費資源。