eva 鞋底是如何加工的？

很多方式，常見如下：

1.用大發(fā)泡發(fā)出來，開沖刀板沖，再經(jīng)過組合貼上橡膠底片什么的。

2.（二次MD）用小發(fā)泡機(jī)臺(tái)發(fā)出丕模，用打粗機(jī)器把表皮掃掉，再經(jīng)過油壓機(jī)臺(tái)加熱冷卻而成。             

3.（一次MD）用一次注塑機(jī)臺(tái)，把EVA料搞進(jìn)去直接注塑而成，再經(jīng)過后段修邊整理等處理，就行。

種大發(fā)泡的，邊上會(huì)有平整的沖刀痕跡，等于說邊上是平平直直的，做這個(gè)的鞋底款式有局限性。                

第二種小發(fā)泡的，等于說，是把EVA料倒進(jìn)開好的小發(fā)泡模具里面，再經(jīng)過高溫發(fā)泡膨脹出一定大小的坯模，再把小發(fā)泡坯模放進(jìn)二次模具里面加熱冷卻而成，這種做法穩(wěn)定性很強(qiáng)，不過產(chǎn)量低。這種鞋底一般做出來檔次較高，表面花紋會(huì)很好。鞋穿久了，鞋底就會(huì)磨破，市場(chǎng)上有很多種材質(zhì)的鞋底，例如PVC鞋底，橡膠大底，TPR鞋底，TPU鞋底等等材質(zhì)，很多人不清楚哪種材質(zhì)比較好。

第三種，把EVA料倒進(jìn)料桶經(jīng)過高溫?cái)嚢璩梢后w狀，注塑進(jìn)模具，再經(jīng)過冷卻定型就行。這種做法鞋子做出來長(zhǎng)度大小不穩(wěn)定，一些垃圾鞋子外國(guó)訂單常用這種。當(dāng)然價(jià)格也相對(duì)二次便宜。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

鞋底注塑機(jī)的故障率

偶發(fā)故障期　鞋底注塑機(jī)進(jìn)人l偶發(fā)故障期，故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，鞋底注塑機(jī)的故障率l低，而且穩(wěn)定……因而可以說，這是鞋底注塑機(jī)的l佳狀態(tài)期或稱正常工作期。這個(gè)區(qū)段稱為有效壽命?！∨及l(fā)故障期的故障，多起因于設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維修不力。TPU價(jià)格最貴，橡膠價(jià)格有點(diǎn)貴，TPR價(jià)格適中，PVC價(jià)格最l便宜。故通過提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、改進(jìn)使用管理、加強(qiáng)監(jiān)視診斷與維護(hù)保養(yǎng)等工作，可使故障率降低到l低水平。

圓盤機(jī)與傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)的比較

模具工作方式

臥式注塑機(jī)工作時(shí)，固定模是不動(dòng)的，只有活動(dòng)模在有指令時(shí)執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運(yùn)動(dòng)。

圓盤機(jī)工作時(shí)，固定模具和活動(dòng)模具由大轉(zhuǎn)盤移動(dòng)、定位。有鎖模和開模指令時(shí)，油缸執(zhí)行上升或下降動(dòng)作。取產(chǎn)品時(shí)，由操作人員人為的打開活動(dòng)模具，取出產(chǎn)品。

單色鞋底注塑機(jī)的參數(shù)解說

鞋底注塑機(jī)選用短捷有力的雙缸射出體系，保證射出動(dòng)作平穩(wěn)。優(yōu)化規(guī)劃的螺桿組件具有更好的塑化才能和作用。

螺桿頭和止逆環(huán)選用日本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性資料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍堅(jiān)持高硬度。螺桿、料管選用高l檔合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。