更有利于純凈鋼生產(chǎn)。實芯純鈣線具有高密度純鈣芯棒，質(zhì)量易于檢測，更小的芯線比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；實芯純鈣線的鈣處理過程不會帶入包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）；實芯純鈣線較傳統(tǒng)粉末填充包芯線可以進一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。

減輕作業(yè)強度。鈣鐵線和硅鈣線是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現(xiàn)象較多，喂線過程常出現(xiàn)斷線和卡線情況，對煉鋼生產(chǎn)造成一定的影響，實芯純鈣線是用厚鋼殼包裹的高密度實芯純鈣棒，線質(zhì)較硬，喂線時不打滑、不跑偏，操作非常順暢。使用實芯純鈣線不但喂線操作非常順暢，而且穿線次數(shù)大幅減少，工人作業(yè)強度明顯減輕。

鋼帶放到重卷機上卷好鋼帶

包芯線的操作規(guī)程

1、將檢驗好的鋼帶放到重卷機上卷好鋼帶。

2、在料倉口放一個8目的篩網(wǎng)，將檢驗好的硅鈣合金倒入料倉，用8目的篩網(wǎng)將粒度不合格的合金篩除。

3、 將卷好的鋼帶放到卷線機上在卷線的過程中將硅鈣合金緊密的 包起來。包好的芯線直徑13mm，表面光滑，要求包覆牢固、縫正、不開縫、不折線、無虛包、表面無油污、無銹。

4、 在卷線的過程中根據(jù)轉(zhuǎn)速及時調(diào)整下料速度。

5、 在卷線機上將卷好芯線排列整齊，盡量減少對包芯線的敲打減 少芯線表面凹痕。

6、 卷好線后用打包帶將芯線包緊，用行車吊下放入包芯線圈。包 芯線圈焊結(jié)實，合格后包裝入庫。

不銹鋼合金包芯線喂線精煉工藝

不銹鋼合金包芯線喂線精煉工藝 合金包芯線喂線技術(shù)是一種爐外精煉技術(shù)。它是將各種合金通過低碳鋼帶包覆制成合金包芯線，然后借助喂線機以一定的速度穿越渣層，將其送入鋼包底部附近的鋼水中，對鋼液進行脫氧、脫硫、合金成分微調(diào)、夾雜物變性等處理，從而達到提高鋼水清潔度和鋼的內(nèi)在量及降低成本的目的。 由于合金添加劑被直接送達鋼液深處，它可以克服某些合金元素比重輕、熔點低、與鋼中氧的親和力強而不易在爐內(nèi)加入或者與爐渣接觸、二次氧化燒損等不利因素。因此近年來這一技術(shù)在冶金行業(yè)了快速的發(fā)展。但在鑄造行業(yè)，喂線技術(shù)的應(yīng)用才剛剛起步。 鋼液喂線處理可以解決一些目前其它工藝難以解決或解決得不夠好的問題，而且簡便易行，成本低。脫氧是煉鋼過程中進行的一項工作。由于鋼液中的碳含量遠比鐵水低，所以鋼液的氧化傾向遠比鐵水來得大。 即使是采用非氧化法煉鋼，如不進行脫氧操作，也不可能合格的鑄鋼件。所以通過脫氧操作以降低鋼液中的氧含量是一項十分重要的工作。 在鑄造行業(yè)，現(xiàn)在越來越多的廠家出于熔煉成本和生產(chǎn)效率的考慮在采用感應(yīng)電爐熔煉鑄鋼，在感應(yīng)電爐中由于渣相溫度低，通過渣相進行的脫氧和精煉難以進行的。 所以通常采用鋁插入法進行脫氧。但其脫氧產(chǎn)物較難從鋼液中上浮排出，而殘留的氧化鋁又會因其形態(tài)及分布不理想而影響鋼的性能。