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定制溶劑純化器報價信息推薦「艾明坷」

發(fā)布時間:2021-04-25 08:20  

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溶劑凈化系統(tǒng)

溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全,,易于操作的實驗設(shè)備,目前該設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實際出發(fā),為用戶同時提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下,讓用戶快速,安全取得含水氧極低的溶劑。

- 溶劑數(shù)目:可放置3、5或7種溶劑,根據(jù)需求定制。

- 每個有機(jī)1溶劑純化單元純化能力:<1200L(水含量對純化能力影響很大)

- 溶劑流速<800cc/min

- H2O<1PPM,O2<1PPM

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溶劑純化系統(tǒng)

在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)中溶入了多項先進(jìn)的和技術(shù)。 科技獨特的分配系統(tǒng)使多個用戶更方便地使用無水溶劑,我們的五通閥設(shè)計是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。綜上所述,兩種清洗均能達(dá)到清洗效果,水基清洗的使用成本低,安全、環(huán)保。通過雙凈化圓管設(shè)計可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開關(guān)閥等儲存罐容量20升. 儲存罐有特別的防爆及防護(hù)設(shè)計活動式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過分受壓五通閥設(shè)計,美觀又容易操作


名稱:溶劑凈化系統(tǒng)及其方法

技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。例如,合成和有機(jī)金屬化學(xué)需要非常高純 度的溶劑。尤其是,合成化學(xué)需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機(jī)金屬化學(xué)甚至需要對 潮濕成分更高純度的溶劑。換句話說,在使用之前,溶劑需要被'干燥'。



凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。PureSolvMD分配系統(tǒng)通過使用我們的綜合分配管系統(tǒng),可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配,更節(jié)約能源。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術(shù)問題。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。這不僅僅會降低成本,而且可以確保隨時供應(yīng)足夠的所需純度的溶劑。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會提高干燥效率,但墨層較厚時,也可能會造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。巧用酸性溶劑幫助過濾機(jī)除銹我們經(jīng)常采用的過濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法,因為過濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備,不像簡單的機(jī)器生銹那么好處理,輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對來說比較快捷,清洗的難度也會降低。此外,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。同時應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%,當(dāng)然也不能過于干燥,否則會引起靜電問題。施工工藝簡單,不受場地環(huán)境限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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