穩(wěn)定土拌和站分為移動(dòng)式和固定式。移動(dòng)式的拌和站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌和站專門(mén)用來(lái)拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過(guò)程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過(guò)程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面光滑。      

穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉(cāng)合計(jì)、保證水泥護(hù)送的可靠性，水泥計(jì)量的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定土拌和站適應(yīng)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要、采用的是國(guó)內(nèi)外的很先進(jìn)的技術(shù)研制生產(chǎn)的專用的拌合設(shè)備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）。土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確、拌合均勻、可滿足工程施工要求。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機(jī)裝入穩(wěn)定土拌和站配料機(jī)料斗，經(jīng)皮帶給料機(jī)計(jì)量送至皮帶集料機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站是建筑行業(yè)常見(jiàn)的設(shè)備，那么如何正確操作穩(wěn)定土拌合站對(duì)工作人員很重要，下面我們就簡(jiǎn)單來(lái)看看吧：

  1、穩(wěn)定土拌合站停機(jī)時(shí)，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如：機(jī)器故障）非人為停機(jī)時(shí)，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機(jī)器嚴(yán)禁滿載和超載啟動(dòng)。

  2、料倉(cāng)震動(dòng)器嚴(yán)禁空振或長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)（當(dāng)料倉(cāng)無(wú)料或料少時(shí)）。

  3、操作人員要盡職盡責(zé)，穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，機(jī)器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。  

穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后，用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過(guò)程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：（1）穩(wěn)定土拌和站開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

 在交接班時(shí)，交接雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好交接記錄。如果交接班過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要查明原因，協(xié)助處理，重大問(wèn)題應(yīng)向主管部門(mén)報(bào)告。最后穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)，更嚴(yán)禁將手、腳放在閘門(mén)等處，萬(wàn)一出現(xiàn)緊急情況，要及時(shí)進(jìn)行處理。生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少攪拌質(zhì)量好能實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)多配合比工程機(jī)械冷門(mén)科目--建筑垃圾分離。