頁(yè)巖石粉碎機(jī)

雙級(jí)粉碎機(jī)可以粉碎：爐渣、建筑垃圾、雙級(jí)、頁(yè)巖、石灰石等多種物料。 粉碎粒度可以根據(jù)自己的需求調(diào)整錘頭的間隙來(lái)控制粉碎粒度，調(diào)整過(guò)的錘頭低可粉碎25目（也是0.075mm）。

日益擴(kuò)大化的市場(chǎng)需求，為機(jī)械行業(yè)提動(dòng)了動(dòng)力與基礎(chǔ)。雙級(jí)粉碎機(jī)將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展的道路，提升雙級(jí)粉碎機(jī)的科技含量、技術(shù)性能、可靠性以及質(zhì)量等問(wèn)題，減少對(duì)能源的消耗和環(huán)境的污染，力爭(zhēng)做到綠色化生產(chǎn)，達(dá)到社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙結(jié)合，為機(jī)械行業(yè)開(kāi)辟一條可持續(xù)發(fā)展的道路。頁(yè)巖石粉碎機(jī)

在雙級(jí)粉碎機(jī)的使用過(guò)程中，平衡是設(shè)備穩(wěn)定使用的一個(gè)前提基準(zhǔn).只有這一點(diǎn)達(dá)標(biāo)了，那么雙級(jí)粉碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中才不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)及磨損快、產(chǎn)量低等故障。在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的過(guò)程中總是會(huì)有一些外部因素影響到設(shè)備本身的平衡，除此之外，雙級(jí)粉碎機(jī)的易損件磨損導(dǎo)致質(zhì)量偏差也會(huì)使設(shè)備的平衡受到威脅。例如：雙級(jí)粉碎機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中出現(xiàn)雜質(zhì)，致使工作系統(tǒng)失衡，等這些都是造成雙級(jí)粉碎機(jī)不穩(wěn)定的原因之一。

      其實(shí)在使用雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候，用戶們只需要將保持將這些對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)平衡存在威脅的因素進(jìn)行杜絕，每次開(kāi)機(jī)使用之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的檢查，尤其是易損件的磨損狀況、內(nèi)部工作系統(tǒng)是否有雜質(zhì)、潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)、各個(gè)緊固件的松緊度等。這樣不僅可以降低雙級(jí)粉碎機(jī)自身的磨損及工作系統(tǒng)被破壞的頻率，同時(shí)也能對(duì)雙級(jí)粉碎機(jī)的平衡起到一定的保護(hù)作用。只要保證了雙級(jí)粉碎機(jī)的正常平穩(wěn)運(yùn)行，才能使用戶們的利益不斷擴(kuò)大。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過(guò)程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計(jì)生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時(shí)候，對(duì)于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢?huì)影響到爐渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過(guò)程中，部件的重量尺寸不合格，因?yàn)闋t渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個(gè)部件都是需要經(jīng)過(guò)精心核算才能確定下來(lái)，所以如果在生產(chǎn)的時(shí)候有任何偏差，都會(huì)引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們?cè)陂_(kāi)機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤(rùn)滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問(wèn)題。

爐渣破碎機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。

   1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。

   2、600×600型爐渣粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤(pán)上的安裝位置（往外移眼）后，繼續(xù)使用。

   3、裝配或更換錘頭時(shí)，保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。

   4、長(zhǎng)期使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤(pán)轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車(chē)，隨時(shí)注意軸承升溫情況。

   5、如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢（不屬結(jié)壁的情況下）建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。

   6、如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。

   7、該爐渣粉碎機(jī)沒(méi)有篦底，解決了濕料糊底問(wèn)題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。