淄博宏升機(jī)械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺(tái)縣唐山鎮(zhèn)壽濟(jì)路15256號(hào)，注冊(cè)資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機(jī)加工車間；在冊(cè)職工93人，其中中級(jí)技術(shù)職稱以上員工15人。

集氣管匯聚從各炭化室導(dǎo)出來的粗煤氣的交流附設(shè)機(jī)器設(shè)備，集氣管是由厚鋼板電焊焊接或鉚合而成的環(huán)形或槽形管路，安裝在由爐柱支撐的托架上，與上升管相接。

為了有利于氨水和中溫煤焦油從集氣管排出，集氣管朝氨水流出入口方位有6-10%的坡度。各炭化室的粗煤氣經(jīng)上升管進(jìn)到集氣管。由炭化室逸出的粗煤氣溫度約800℃。在上升管橋管和集氣管內(nèi)，粗煤氣被噴撒的熱氨水減溫并冷疑出絕大多數(shù)中溫煤焦油。集氣管中粗煤氣制冷的極限溫度是粗煤氣 的隔熱飽和狀態(tài)溫度。管道坡度煤氣輸送管道坡度較水，堵塞較重，采用合理的坡度有利于積液及雜質(zhì)的排除，因此管道坡度須大于5‰。

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護(hù)爐鐵件為先筑爐后安裝，總結(jié)歷次安裝經(jīng)驗(yàn)得出：合格設(shè)備是前題，前期準(zhǔn)備是關(guān)鍵，保護(hù)爐門框加壓是難點(diǎn)，重點(diǎn)是運(yùn)輸和吊裝。設(shè)備運(yùn)輸過程中一定要采取措施加以保護(hù)，特別相爐門刀邊一碰就變形，影響密封。護(hù)爐鐵件采用集中吊裝統(tǒng)一調(diào)整固定的方法消除累積誤差，重點(diǎn)保證護(hù)爐鐵件與焦?fàn)t間的密封，注意烘爐過程熱膨脹需滑動(dòng)的聯(lián)接處。供配電系統(tǒng)采用雙路三相平衡供電線路，由計(jì)算機(jī)所執(zhí)行的控制程序通過硬件執(zhí)行實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)爐墻單獨(dú)程序控溫，即減少了對(duì)電網(wǎng)的污染又提高了溫控精度。

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拉緊裝置帶動(dòng)上部框架滑板產(chǎn)生的拉力和行程，要帶動(dòng)起落架和爐門傾斜到能靠自重繼續(xù)倒下的位置。

爐門修理站要求繩輪直徑一般取鋼繩直徑的23～30倍。

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