銑刀根據(jù)刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒，疏齒應(yīng)用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削，選用長一點的刀片、大寬度切。

密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削，密齒應(yīng)用于精銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，切削期間的應(yīng)至少有一把刀片在切削，以避免銑削沖擊，導(dǎo)致刀具的損壞和機床的超負荷。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場合。

銑刀和軸心的合作有必要正確，不能有松動的現(xiàn)象，裝在軸心上的銑刀，請勿用錘頭或其他物敲打，二刃的銑刀的銑削深度不行超過直徑的一半，銑削時，應(yīng)注意銑刀的迴轉(zhuǎn)方向是否正確，并充沛運用切削劑，但鑄鐵銑削不行加切削劑，設(shè)備立銑刀時，宜小心不要碰撞到工作物、東西或機器的任何部份。

我們在設(shè)備銑刀時，不行直接敲擊銑刀，若有必要時，應(yīng)以木塊保護，直接加力于銑刀上面，選用正確適宜的立銑刀，銑削工作物，并依工作物的材質(zhì)，選擇切削速度及進刀量，在電腦數(shù)值操控切削中心機，要拆卸銑刀把時，宜用布握穩(wěn)，才可以壓下操控開關(guān)，防止氣壓之力氣，快速將刀把脫離主軸孔時，受傷或掉落。

東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，專業(yè)供應(yīng)銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢。

銑平面所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀，銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，工作時刀具旋轉(zhuǎn)（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）。

銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削，每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的，每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉(zhuǎn)過一個刀齒的時間內(nèi)工件的相對位移量，例如平面類零件是數(shù)控銑削加工中簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工，在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等，那么判斷銑刀磨損的方法有哪些？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。

1、加工中判斷是否磨損，主要在切削過程中，聽聲音，突然加工途中銑刀聲音不是正常切削了；

2、如果加工過程中，冒斷續(xù)的無規(guī)則火星，說明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)銑刀平均壽命及時換刀；

3、看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說明加工溫度已經(jīng)改變，可能是銑刀磨損；

4、銑刀切出時工件，產(chǎn)生毛邊嚴重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標準。

東莞市川業(yè)五金有限公司不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的數(shù)控刀具。