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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 02:41  
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雙層殺菌鍋優(yōu)點(diǎn)
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1、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
2、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角采用先進(jìn)得技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點(diǎn)的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。b飲料全自動殺菌鍋供應(yīng)商必須將冷空氣充分排除,否則鍋內(nèi)溫度達(dá)不到規(guī)定溫度,影響滅菌效果。
4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
5、全自動控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。封頭必須使用正規(guī)的具有制造資質(zhì)的生產(chǎn)商制造的合格產(chǎn)品,封頭用板材必須用合格的正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、測量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。經(jīng)過科學(xué)的實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論,在121℃時(shí)殺菌***為適合,此時(shí)外包裝物仍有很好的耐熱性,而且食品的口感也較為良好,營養(yǎng)成分不會遭到破壞。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
7、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
8、電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。



全自動殺菌好處飲料全自動殺菌鍋供應(yīng)商
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設(shè)備特點(diǎn):
1. 轉(zhuǎn)換水流方向按設(shè)定的設(shè)計(jì)自動切換,鍋內(nèi)溫度均勻、無死角;
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右切換,均勻的轉(zhuǎn)換,保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻,達(dá)到了想的殺菌效果。
2. 升溫速度快,殺菌時(shí)間短飲料全自動殺菌鍋供應(yīng)商
本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán),可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌,從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
3. 殺菌精度高
本機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)及先進(jìn)的電器控制元器件,利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán),浸泡式殺菌,在工作過程中,對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程,全部采用電腦自動化控制,鍋內(nèi)精準(zhǔn)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變,保持原有風(fēng)味。3生產(chǎn)效率高,預(yù)熱罐加熱的同時(shí)殺菌鍋可以進(jìn)出貨操作,減少了等待時(shí)間。
4. 電腦全自動控制系統(tǒng)
·采用西門子PLC控制器,結(jié)合大屏觸摸屏和豐昌團(tuán)隊(duì)利用多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)編寫的軟件,使設(shè)備操作簡單,系統(tǒng)運(yùn)行更加的智能化。飲料全自動殺菌鍋供應(yīng)商

1.升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用進(jìn)口換熱器,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗。
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蒸汽殺菌鍋
鴨蛋殺菌鍋,蕨菜殺菌鍋,水浴殺菌鍋?zhàn)鱿跳喌暗目蛻艨偸菗?dān)心蛋黃的出油問題,除了跟自己的腌制時(shí)間,還跟蒸煮的溫度有很大的關(guān)系,我們用平時(shí)的鍋蒸煮,溫度也就能達(dá)到100度,但是在壓力容器內(nèi)比如我們的殺菌鍋,設(shè)計(jì)壓0.35mpa,平時(shí)的工作壓力是0.2mpa,溫度能達(dá)到120多度,蕨菜殺菌鍋通過高溫高壓這樣的鴨蛋出油量就大。我們的殺菌鍋?zhàn)詣忧袚Q鍋內(nèi)水流方向,鍋內(nèi)溫度均勻無死角。高溫短時(shí)間內(nèi)滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工。殺菌釜(圖)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員操作,整個(gè)滅菌過程應(yīng)由專人看管。飲料全自動殺菌鍋供應(yīng)商


