催化焚燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的火焰焚燒比較,催化焚燒有著很大的優(yōu)勢(shì):

(1)起燃溫度低，能耗少，焚燒易達(dá)穩(wěn)定，乃至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完結(jié)氧化反響。

(2)凈化，污染物(如NOx及不徹底焚燒產(chǎn)品等)的排放的水平較低。

(3)適應(yīng)氧濃度規(guī)模大，噪音小，無(wú)二次污染，且焚燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。

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蓄熱式催化焚燒法

蓄熱式催化焚燒法把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀況堆積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于安裝、拆開(kāi)的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性資料，制成便于安裝、拆開(kāi)的模屜。性能要求催化劑是催化焚燒法的，一種好的催化劑有必要具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。B部分,焊接或交變載荷沖擊載荷,并應(yīng)選擇涂層金屬?gòu)?qiáng)度略低于母材的強(qiáng)度電極?；钚愿摺４呋瘎┑幕钚院脡闹苯佑绊懘呋贌幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性資料本身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在挑選適應(yīng)的催化活性資料的一起，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達(dá)催化焚燒凈化的目的。

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催化燃燒起動(dòng)過(guò)程

控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開(kāi)始,然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過(guò)低速到高速低速緩慢下降,當(dāng)新鮮的空氣吹過(guò)盤燃燒爐,以確保沒(méi)有爐內(nèi)殘余氣體,確保安全可靠的點(diǎn)火過(guò)程中。具體操作是變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC仿1真輸出信號(hào)，使變頻器的頻率從開(kāi)始就連續(xù)上升，從而在一定時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開(kāi)另個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號(hào)時(shí)，高壓點(diǎn)火器會(huì)正常工作，但也需要打開(kāi)閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。這是因?yàn)樽贤饩€感應(yīng)器探測(cè)到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上，然后在此時(shí)打開(kāi)主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候?qū)⒒鹧嫒紵?直到靠近檢測(cè)點(diǎn)火溫度,然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過(guò)程,進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。

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