鑄石板膠泥在施工中注意事項(xiàng)

膠泥主要注意兩點(diǎn)：

（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗(yàn)以驗(yàn)證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉=1：2.5。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，防止高空墜落，防止物體打擊。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴(yán)禁補(bǔ)料和液料，超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。

（2）膠泥配制要求溫度15-20℃，相對溫度不宜大于80%，每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度，不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

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鑄石板施工注意事項(xiàng)

施工技術(shù)措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5m，間距1.5m。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，須清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實(shí)，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注;與設(shè)備基層相符）

4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要咯高，切忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實(shí)均勻的粘接層。

5、鋪砌鑄石板時應(yīng)自上而下鋪砌，在膠泥初凝時，將灰縫填滿壓實(shí)，灰縫的表面應(yīng)平整、光滑。

6、在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)防火、通風(fēng)，防止水及水蒸氣接觸。

7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。

8、技術(shù)員現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)。

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鑄石板施工中防水層的制作方法

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水泥砂漿襯砌鑄石板、環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作水膜除塵器內(nèi)襯施工

施工方法：

 1. 機(jī)械搗固鋼筋混凝土殼體，厚度100～150mm，待混凝土硬化、干燥后，將表面清掃干凈，除去油污等臟物。

 2. 將弧形鑄石板用普通水泥砂漿（配方見表一）粘帖在殼體內(nèi)壁上，要求做到上下層板鋪砌平整，同一層板保持相同的曲率半徑，防止板與板凹凸不平。予留板縫約5～8mm，等水泥砂漿初凝時，將板縫挖深5mm左右，并清理干凈，后自然干燥養(yǎng)護(hù)。

 3. 水泥砂漿干燥后，應(yīng)清理干凈，再用油灰刀將環(huán)氧樹脂膠泥（配方見表二）用力填塞板縫，做到密實(shí)無氣孔。在常溫下干燥。

水泥砂漿配比：表一

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