壓榨機工作原理

待加工的產品從上工序進入本脫水工序，被壓榨的產品由人工或機械傳送到本工序的提升輸送帶底部的料斗中，被壓榨物料經本工序的提升輸送帶進入到壓榨桶內（該桶材質為食品級SUS304不銹鋼），打開電源開啟設備，根據(jù)產品脫水現(xiàn)況進行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產品壓榨出的水分有時間流出桶外，達到理想的脫水狀態(tài)），使物料所含的液體物或水分被擠壓出，擠出的液體從桶壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹，使與物料接觸區(qū)達到衛(wèi)生安全要求，產品壓榨結束后將液壓盤復位，由人工打開桶一側的出料門，自動出料器將壓榨完的物料經出料口推到出料區(qū)的提升傳送帶底部，然后傳送到下一工序。進料→壓榨→出料，如此往復循環(huán)，實現(xiàn)產品的完全脫水。運行正常后，升起液壓盤，將壓盤下的桶拿出后，裝上軌道，然后再將桶放在軌道上，桶的輪子能正常推拉即可。本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。

壓榨機的特點：外形立式的，可根選擇單桶或者雙桶，全機身304不銹鋼制造，主要結構由機架，油缸，壓力油泵，壓蓋，電機，郵箱，桶組合而成，符合國家食品衛(wèi)生要求，噪音小，效率快，維護方便，具備全自動化技術要求。

設備采用液壓壓榨方式，能有效脫去果蔬糧食等物料的水分，壓榨力大，主要適用于水果取汁，蔬菜脫水，藥汁提取等，主要適用脫水的產品有黃酒，米酒，酒糟，豆制品，豆渣，醬菜，腌菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芹菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜，魔芋，草莓，桑葚，洋蔥汁。真空機械設備：真空和面機、真空拌面機、真空包裝機、VIP高真空包裝機4。

　立式壓榨機每周需要做的工作：

1.徹底清洗壓榨機一遍

2.檢查清洗噴嘴口工作是否正常，必要時清理或更換

3.檢查刮板的彈力和磨損情況，必要的時候更換

4.過濾帶確保的濾孔未被堵塞

立式壓榨機在使用一年之后，需要檢查軸承室、齒輪箱電機、齒輪箱及接線盒等關鍵部的防腐涂層狀況，必要時重新粉刷一下。

按照以上的維護方案，立式壓榨機的使用期限將大大增加。

通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出

壓榨機是中小型果蔬、果酒或化工等生產企業(yè)的必備設備之一。大大降低加工成本，成為飼料行業(yè)烘干不可或缺的生產加工設備，植物類槽，渣，漿脫水各有不同，綠鼎機械針對性地研發(fā)制造工業(yè)專用大型帶式壓渣/壓榨機，植物機械脫水專用設備，為用戶提供專業(yè)的一體化渣漿脫水系統(tǒng)解決方案。雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質的脫水處理