鍍鋅板涂裝施工工藝：

1、表面處理

鍍鋅板表面無(wú)需噴砂、無(wú)需打磨，節(jié)省人力物力成本，采用或酒精擦拭基材表面，去除油污以達(dá)到清潔的作用。

2、底漆涂裝

涂裝ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，噴涂2道，每道間隔為表干時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂裝完畢后靜置24小時(shí)干燥。

3、面漆涂裝

涂裝PU800(W)水性聚氨酯面漆，噴涂2道，每道間隔為表干時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂裝完畢后靜置24小時(shí)干燥。

4、維護(hù)驗(yàn)收

檢查漆膜是否達(dá)到規(guī)定膜厚，是否有漏涂、破損、色差等缺陷，及時(shí)修補(bǔ)，將鍍鋅板工件防止在陰涼通風(fēng)處，使涂層自然干燥，7天后達(dá)到完全干燥后即可投入使用。

為了預(yù)防鍍鋅板切口生銹，防銹油廠家“茵特爾，”推薦使用鍍鋅板防銹油，由成模劑、油溶性緩蝕劑、強(qiáng)力脫水劑以及低黏度高閃點(diǎn)精練礦物油等經(jīng)特殊工藝配制而成，屬脫水長(zhǎng)效防銹油，鍍鋅板防銹油適用于冷扎鋼板、鑄鐵件、銅、鋁、鍍鋅板（截面）等的防銹，適用于電鍍防銹。嘉威奧鍍鋅板防銹油具有黏度小、閃點(diǎn)高、脫水置換性特別好、抗鹽霧和濕熱性好、防銹期長(zhǎng)、易清洗。

電鍍鋅也叫冷鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。利用的是電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。

除電流之外，體系鍍液是影響鍍鋅品質(zhì)好壞的另外一個(gè)非常重要的因素。不同的體系不但要考慮濃度的配比，還要考慮適量的溫度，pH值的大小等等。目前，國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?，可分為四大類[9]：鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅。

鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上，牌號(hào)為SECC-N。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分，磷化比較常用，牌號(hào)為SECC-P，俗稱p料。鈍化板有涂油和不涂油之分。

熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。熱鍍鋅按退火方式的不同可分為線內(nèi)退火和線外退火兩種類型，又分別叫保護(hù)氣體法和熔劑法。