自動貼合機徹底改變了傳統(tǒng)的水膠校正防爆屏的過程。準確快速按下手機液晶面板屏，自動貼合機的關(guān)鍵是三個要素:時間、溫度和壓力。

時間:真空的時間貼合機將在運營過程中發(fā)揮關(guān)鍵作用。為什么?因為在真空期間貼合機操作可以分成許多部分，例如真空時間貼合機托盤進入、抽真空時間和臨界壓制時間。

每次都必須嚴格控制，假設(shè)真空貼合機托盤進入時間不能與真空筒下降時間相配合，那么托盤將在進入真空筒或真空之前下降貼合機長時間進入后托盤不會下降。

還應(yīng)注意消泡劑的設(shè)置。通常，消泡劑的問題設(shè)定為50，壓力為一個大氣壓，消泡時間為15分鐘。這是一個標準設(shè)置，上下偏差不大。只要定位不太偏，亞光膠太差，氣泡就可以解決。

如果有大范圍的氣泡，注意調(diào)節(jié)負壓和溫度。通常，負壓約為75，溫度約為50。再試一次，它通常在這兩個值上調(diào)整。

如何解決真空貼合機生產(chǎn)中的氣泡問題將在這里分享。我也和你分享了如何解決層壓機的氣泡問題。結(jié)合今天的文章，我相信真空貼合機的氣泡問題可以很容易的解決。

操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設(shè)備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據(jù)材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應(yīng)根據(jù)印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。

在電容屏手機屏幕行業(yè)中，全自動貼合機的自動化設(shè)備不管是返修市場還是觸摸屏加工廠，都是非常成熟的工藝，在日新月異的今天，觸摸屏生產(chǎn)的要求越來越嚴格，因此，博興機械有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)了一套全自動貼合機。

全自動貼合機采用CCD高清視覺自動對位系統(tǒng)，對位清晰，精度精準到正負0.05，而且效率可達5-10S，對位機和貼合機可分開選擇購買。