我們的球磨機(jī)襯板尺寸的大小應(yīng)按照搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門更為便利等因素來設(shè)計(jì)。近年來，球磨機(jī)襯板的尺寸已基本統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯極長(zhǎng)500mm，半塊襯板長(zhǎng)為250mm，厚度40-50mm，質(zhì)量約在45-55kg。球磨機(jī)襯板的固定方式主要有螺栓聯(lián)接和鑲砌兩種方式。當(dāng)用螺栓固定襯板時(shí)，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內(nèi)填塞麻圈，擰緊螺母時(shí)麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。

球磨機(jī)襯板由于其磨損情況較為嚴(yán)重，因此我們對(duì)于球磨機(jī)襯板的材質(zhì)一定要選擇耐磨性能較為優(yōu)良的。我國的球磨機(jī)襯板市場(chǎng)中應(yīng)用為廣泛的就是高錳鋼材質(zhì)，該材質(zhì)的耐磨性能非常好，但是其各種物理性能只有在大型的球磨機(jī)中才能更好的發(fā)揮出其作用，因此我們已經(jīng)在物色其他性能優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行替代高錳鋼。球磨機(jī)襯板的安裝對(duì)于球磨機(jī)而來，具有一定程度的決定性影響，如球磨機(jī)襯板對(duì)于鋼球有較好的正向分級(jí)作用，過粉磨現(xiàn)象明顯地減輕；球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)；傳動(dòng)裝置的使用壽命較長(zhǎng)。同時(shí)球磨機(jī)襯板的旋轉(zhuǎn)方向與磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)向是相反的。從球磨機(jī)的筒體的總長(zhǎng)度方面看，整個(gè)球磨機(jī)筒體內(nèi)的磨碎腔便構(gòu)成了連續(xù)的四頭螺旋。而襯板的圓角內(nèi)螺旋面對(duì)小球的把握力較強(qiáng)，把小球推向卸料端；同時(shí)，螺旋角的推力又把大球推向進(jìn)料端，因此，這種球磨機(jī)襯板的安裝可較好地實(shí)現(xiàn)鋼球的正向分級(jí)，其分級(jí)效果優(yōu)于錐面分級(jí)襯板。

在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴(yán)禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將造成襯板脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí)，圓錐破碎機(jī)給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與襯板直接作用，防止襯板磨損不勻。

更換襯板的注意事項(xiàng)

更換圓錐破碎機(jī)襯板時(shí)，必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間，省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對(duì)正，否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生碰撞中，導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。

選擇材質(zhì)時(shí)的注意事項(xiàng)

目前市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)襯板一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。