經(jīng)維護后的三合一設備應具有以下狀態(tài)：

   (1) 穩(wěn)定地運行，滿足生產(chǎn)工藝的要求。

   (2) 密封、傳動裝置等能達到設計及規(guī)定的要求，設備運轉(zhuǎn)中無異常響聲與噪音。

   (3) 零部件齊全，安全防護裝置運行良好。

   (4) 三合一罐壁磨損、腐蝕程度沒有超過規(guī)定的要求。

   (5) 電器控制系程序運行穩(wěn)定，儀器、儀表安全可靠。

   (6) 傳動系統(tǒng)正常安全可靠。

(7) 設備外觀整潔，設備的自動聯(lián)鎖防護保險裝置，安全附件及電氣聯(lián)鎖裝置齊全完好。

真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢，廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對認證的重點都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復雜，它是一個高耗能過程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導致干燥條件可能都有區(qū)別。在醫(yī)藥行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

單錐真空干燥機是一種間接加熱式干燥機，其主要干燥粉體物料。在傳統(tǒng)的雙錐螺旋攪拌真空干燥器基礎上，將螺帶通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱。單錐真空干燥機的主體是為錐形筒體（干燥室），在錐形筒被的夾套包裹，夾套外部被整個保溫層包裹。在錐形筒體（干燥室）的內(nèi)部是螺帶攪拌加熱裝置，其主要有螺帶和轉(zhuǎn)動軸組成。螺帶連接在轉(zhuǎn)動軸上形成流動的回路，當轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時螺帶同步轉(zhuǎn)動。濕物料由進料口進入到真空螺帶干燥機的內(nèi)部，隨著螺帶的轉(zhuǎn)動，靠近螺帶周圍的物料，被螺帶帶動提升、滾落，與加熱壁面之間進行熱量的傳遞脫出濕份。后由檢測口測量物料是否符合干燥要求，再由低部的球形閥排除物料。

單錐真空干燥機  設備的特點

     單錐真空干燥機因低壓、復合間接加熱及獨特的螺帶結(jié)構特點，與傳統(tǒng)的干燥機相比，單錐真空干燥機具有以下顯著的優(yōu)點：

  ① ，品質(zhì)好

     單錐真空干燥機通過夾套和螺帶對物料進行復合加熱，有效的提高了干燥時間，同時這種加熱方式有效的避免了物料在干燥過程中受到熱源的污染。

  ② 能耗少

     復合加熱干燥機的錐形筒體固定不動，干燥機內(nèi)通過螺帶的攪拌物料，從而減少了驅(qū)動的能耗。

  ③ 避免堵口      

     由于復合加熱干燥機的筒體固定不動，抽真空口處于干燥機的端蓋上，故物料無法運動到真空口，避免堵口。

  ④ 受熱均勻

     在物料被干燥過程中，由于螺帶的結(jié)構特性，能夠提高髙溫物料與低溫物料混合效率，通過物料間的熱量傳遞達到均勻加熱的效果。