高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍：它包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比，本高爐噴煤噴槍實用新型價格較低，運(yùn)行成本較低，煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為

900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進(jìn)行。由此可見，煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。作者對某高爐實用噴槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。

2.2　從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)　

　　的噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的噴槍大都針對噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的噴槍前段采用了高溫合金，噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷。使噴煤槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系，公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)。

310S煤粉噴槍的堵塞危害嚴(yán)重

310S煤粉噴槍是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段，310S煤粉噴槍系統(tǒng)中煤粉分配器到310S煤粉噴槍是高爐噴煤的后環(huán)節(jié)，也是噴吹系統(tǒng)的管路末端，阻損較大，容易堵煤，310S煤粉噴槍的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動，噴煤量下降，如長時間堵塞還會造成310S煤粉噴槍的損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。

目前處理310S煤粉噴槍堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開放煤閥使輸煤管與外部相通，通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染，而且極燒。

310S煤粉噴槍內(nèi)襯陶瓷的長度

310S煤粉噴槍是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是310S煤粉噴槍槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么310S煤粉噴槍的陶瓷內(nèi)襯長度是多少？

310S煤粉噴槍的內(nèi)襯陶瓷長度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長度越長，成本越高，因此有時內(nèi)襯陶瓷長度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長度到800mm，但不能超過800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長度也就越短。

310S煤粉噴槍具體的內(nèi)襯陶瓷長度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。