公司主要產品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

變壓器載帶

1、送帶系統(tǒng)：帶剎車的自動張力送帶系統(tǒng)，光傳感器發(fā)送信號，經PLC 控制完成,速度可調。

2、送帶緩沖：送載帶緩沖可解決進料不穩(wěn)定造成的帶彎和拉傷情況。

3、預熱系統(tǒng)：進料口有PLC預熱控溫系統(tǒng)，可提高成型速度防止成 型帶出現氣孔及成型不良。

4、成型系統(tǒng)：將預熱的料帶在真空及熱風的作用下，經過連續(xù)回轉的模 具快速成型，在導引機構的引導下脫模形成合乎尺寸的pocket。

載帶編帶過程中的卡帶和跳料的原因

全自動編帶機裝載電子元件時，不能正常使用，出現載帶在導引齒輪脫落，齒輪沒負載空轉。主要是載帶的E和F已經移位，或者已超出其能允許的范圍。由于載帶的編帶移動，全靠載帶裹上導引齒輪，載帶導引孔對上輪齒予以帶動載帶移動運行工作。如沒套上，或雖已套上，但不夠緊貼。容易造成脫落，帶不動載帶，就是我們所說的卡帶。這種情況，一般出現在載帶B0比較極限的產品。如LED載帶產品。滾輪式載帶機具有凹模和凸模組成成型系統(tǒng)，凸模的精密度可以保證載帶成型的精密度，目前的設備可以達到±0。

載帶不能隨意去匹配任一種上帶。但是，客戶往往出于成本的考慮，后都選擇了比較廉價的上帶去搭載帶。這給載帶與上帶的使用帶來很大的質量隱患。載帶和上帶都是比較特殊的工程塑料，他們的結合使用，必須經過試驗合適后，還要經過老化測試，并經過一段時間的觀察后，不會出現異常時，才能放心使用。我們不能按通俗的去理解，認為就是加溫封合的包裝產品，無需過于重視。再加上包裝產品本身對元件的成本構成不高，使較多的客戶不太在意。為了實現銷售目的，我們也往往半推半就地也接受客戶的選擇，去提供比較便宜的上帶配套給客戶使用。第三：機器使用完畢后或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。

 載帶指的廣泛應用于IC、LED、晶振、 電阻、電感、電容、鋁電解電容器、連接器、保險絲、開關、二、三極管等SMD電子元件的貼片包裝。

平板式載帶成型機適合于12mm以上的載帶，尤其是ko大于4mm的；拼板機載帶成型穩(wěn)定性較差，P2及F值控制難度較大，因而難以做精密成型。

滾輪式載帶機具有凹模和凸模組成成型系統(tǒng)，凸模的精密度可以保證載帶成型的精密度，目前的設備可以達到±0.05mm，進口載帶成型機可以達到±0.03mm的精度。