納米式砂磨機的潤滑油在砂磨機中運轉(zhuǎn)一個月就要放出，對機器及加潤滑油進(jìn)行清洗，并且得換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個月進(jìn)行換油一次。各個潤滑點的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查，每2小時就要檢查一次。

納米式砂磨機在運轉(zhuǎn)過程中，主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機的溫升也不可高于58℃，不要超過70℃。大和小齒輪的傳動要平穩(wěn)，并且不會產(chǎn)生異常的噪音。還要及時的調(diào)整間隙。

下面總結(jié)幾種日常利用中易造成納米式砂磨機mi封損壞的原因

一、、磨損與損壞：每種密封元件都有必然的利用壽命，經(jīng)持久運行磨損后，納米式砂磨機能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機械設(shè)備運行中，由于各類雜質(zhì)進(jìn)入或共同不妥，使密封元件或與其相對應(yīng)利用的零件遭到分歧程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

二、、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，此中以溫度和壓力影響較為顯著，其對密封機能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕加強。

1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能造成密封不良而導(dǎo)致泄漏。

2、壓力差的影響，密封件來去舉動時，有顆粒卡主動環(huán)或靜環(huán)不能做來去舉動，導(dǎo)致側(cè)漏。

3、對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使納米式砂磨機在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時調(diào)整不妥致使納米式砂磨機運行時發(fā)生泄漏。

4、機封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠，容易造成泄漏。線速渡過高

5、線速渡過高時，離心力較大，會把密封液甩出。

當(dāng)納米式砂磨機停機存放的時候時，大家那么就要把它放在在特定的地方，假若能妥善的保管納米砂磨機，是有助于延緩納米式砂磨機的運行壽命的。自然對于納米式砂磨機的放置這其中是有一點要求的，現(xiàn)如今由大家生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)機構(gòu)的行家跟你一起來討論下納米式砂磨機放置的時候有哪些要求。砂磨機的出現(xiàn)帶給許多行業(yè)不同的便利，特別是對物料研磨生產(chǎn)特別有需求的企業(yè)。

砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產(chǎn)效率。分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。粉碎操作的完成取決于物料的流動和受力現(xiàn)象，物料必須流到機內(nèi)一些區(qū)域受力而破碎，這些區(qū)域被稱為有效區(qū)，它僅占整個粉碎機腔內(nèi)的一部分，如在陶瓷砂磨機中，物料僅在兩磨球間受力，因此該接觸區(qū)就是有效區(qū)。

　砂磨機可用玻璃球，氧化鋯球，鋼球作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)采用均一的粒徑裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。研磨時采用某種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。

　　原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。臥式砂磨機研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加介質(zhì)以提率。4、機封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠，容易造成泄漏。