不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

彈簧上料機定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

彈簧上料機精度機械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

當物料與輸送需求確定的情況下，如何選擇或設計輸送裝置，保證物料佳的輸送效果是至關重要的。一個普遍的誤解是氣體流量越大，物料流量也就越大，物料流量與氣體流量之間存在一個佳狀態(tài)點，在佳狀態(tài)點的輸送。確定佳狀態(tài)點的方法是理論計算與適量的試驗。

  不是任何物料都能夠采用自動上料機的，判定物料的可輸送性，可以通過測量分析物料的一些特性參數(shù)得出。自動上料機特性參數(shù)包括：堆積角、堆積密度、顆粒因素、靜電常數(shù)、潮濕靈敏度、爆風險和腐蝕性。

自動上料機的作用隨著人們對物質(zhì)需求的增長而加快發(fā)展，我們對于選擇合理的自動上料機系統(tǒng)，有著怎樣的明確規(guī)定呢？選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。我國真空粉末上料機機械的研發(fā)是從自力更生入手，借鑒國外先進技術實現(xiàn)提高。自動上料機控制系統(tǒng)可應用于開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位要求的在線預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。

上料機模具標準件面廣且量大，螺旋上料機一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進行冷壓成型。再然后是在上述基礎上給彈簧上料機加裝變頻器控制，可以準確的控制物料的輸送量。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理；有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是鋅基合金，這兩個材料熔點低，而且流動性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應盡量選擇它們，有些合金能獲得極細晶粒，通過晶?；幚砗笠材芫哂辛己玫某苄?；要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導電性。