電力電纜八種主要故障原因

1、 機(jī)械損傷安裝時(shí)損傷：

在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；

直接受外力損壞：

在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷：

間接受外力損壞：

行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；

因自然現(xiàn)象造成的損傷：

如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

2、絕緣受潮絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：

因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；

電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；

金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；

3、絕緣老化變質(zhì)電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝0酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

4、過(guò)電壓過(guò)電壓主要是指大氣過(guò)電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過(guò)電壓。對(duì)實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明，許多戶外終端頭的故障是由大氣過(guò)電壓引起的。過(guò)電壓使電纜絕緣層擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。

5、設(shè)計(jì)和制作工藝不良中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

6、材料缺陷材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

7、護(hù)層腐蝕由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔，造成故障。

8、電纜的絕緣物流失油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

橡套軟電纜的應(yīng)用范圍

對(duì)于剛剛基礎(chǔ)或者剛剛從事和電纜有關(guān)的人員來(lái)說(shuō)，電纜知識(shí)對(duì)我們以后的工作有很大的幫助，今天我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下橡套電纜軟電纜的適用范圍以及工程中的注意事項(xiàng)?！　∠鹛纂娎|廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器、電動(dòng)機(jī)械、電工裝置和器具的移動(dòng)式電源線，同時(shí)可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用?！　「鶕?jù)電纜所受的機(jī)械外力，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分為輕型，中型和重型三類。在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯??！　∫话爿p型橡套電纜使用于日用電器，小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟，輕巧，彎曲性能好;中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中，重型電纜用于如港口機(jī)械，探照燈，農(nóng)業(yè)大型水力排灌站等場(chǎng)合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。防水橡套電纜和潛水泵用電纜，主要用于潛水電機(jī)配套。橡套軟電纜　　防水橡套電纜和潛水泵用電纜：主要用于潛水電機(jī)配套，型號(hào)為JHS，JHSB。　　無(wú)線電裝置用電纜：現(xiàn)在主要生產(chǎn)兩種橡套電纜(一種屏蔽的,一種不屏蔽)，基本能滿足要求，型號(hào)為WYHD，WYHDP。　　攝影用電纜產(chǎn)品：配合新型光源的發(fā)展，具有結(jié)構(gòu)小、性能好，同時(shí)滿足室內(nèi)和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐熱性能差的老產(chǎn)品。

電線電纜產(chǎn)品的外觀基本要求

（1）圓鋁桿

要求檢查圓整程度，是否有折邊、錯(cuò)圓、裂紋、夾雜物、扭結(jié)等缺陷和嚴(yán)重的機(jī)械損傷斑疤、麻坑、起皮、飛邊、腐蝕斑點(diǎn)等。

（2）圓銅線

檢查表面是否光潔，有無(wú)三角口、毛刺、裂紋、折疊及夾雜物和嚴(yán)重的斑疤、麻坑、機(jī)械損傷的腐蝕斑點(diǎn)等情況。值得提出的是還有銅線的氧化程度，一般金黃色為正常，淡紅色為輕微氧化，表面呈深紅色、藍(lán)色時(shí)為嚴(yán)重氧化，凡是出現(xiàn)嚴(yán)重氧化的情況應(yīng)判為廢品處理。鋁線在制造過(guò)程中出現(xiàn)道子情況比較多，做架空輸電線時(shí)應(yīng)嚴(yán)加控制。

（3）鋁較線表面

電線電纜產(chǎn)品導(dǎo)線應(yīng)絞合緊密整齊，不能有松散，單線的扭結(jié)、單線的跳出或凸起及單線的斷裂現(xiàn)象等。另外，在單線的接頭焊接處應(yīng)該圓整且焊接已要求做防腐處理，接頭處增大部分一般不準(zhǔn)超過(guò)該直徑公差的兩倍，單線接頭兩焊接處間距長(zhǎng)度也要符合標(biāo)準(zhǔn)，同一單線兩焊接處應(yīng)不小于15米，同一層非同一根單線兩焊接處的間距內(nèi)層不小于5米，外層不小于15米，銅芯為單根銅線時(shí)，不允許焊接。

我國(guó)電線電纜多方面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破

作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈中核心的環(huán)節(jié)，國(guó)內(nèi)企業(yè)已擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的制造光纖預(yù)制棒技術(shù)，改變了光纖預(yù)制棒長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。未來(lái)兩到三年，中國(guó)光纖光纜市場(chǎng)需求仍將保持在1.3到1.4億芯公里，而每1000萬(wàn)芯公里光纖大約需300噸光纖預(yù)制棒。

海洋工程電纜

海洋工程電纜，已經(jīng)形成獨(dú)立的電纜產(chǎn)品體系。我國(guó)十余家線纜企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，解決了設(shè)計(jì)與制造中的一系列難題，增強(qiáng)了我國(guó)高壓海底電纜的制造能力。據(jù)Navigant0Research保守估計(jì)，海洋工程電纜安裝數(shù)量將從2013年的110個(gè)上升至2023年的304個(gè)。

碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線

全球碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線應(yīng)用里程超過(guò)10000公里，其中中國(guó)超過(guò)5000公里。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家已建成158條CF芯專用拉擠生產(chǎn)線，進(jìn)一步加大了產(chǎn)業(yè)研發(fā)力度，逐步降低了產(chǎn)品價(jià)格。

電纜

K3類電纜大量國(guó)產(chǎn)化，目前至少有20家企業(yè)具有生產(chǎn)能力。國(guó)內(nèi)已研制成功K1類電纜，并已得到應(yīng)用。三門站三代AP1000殼內(nèi)電纜的成功研制，填補(bǔ)了世界工業(yè)的空白，為我國(guó)進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。

鋁合金導(dǎo)線

鋁合金導(dǎo)線作為一種新型電纜進(jìn)入中國(guó)，形成了新一輪鋁合金投資項(xiàng)目熱潮。部分企業(yè)自主研發(fā)了新型稀土高鐵鋁合金電力電纜，突破了"以鋁代銅"技術(shù)難題，在國(guó)內(nèi)有較高的應(yīng)用價(jià)值。