工作可靠性是評定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對組成包裝自動線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國的一項重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動皮帶機(jī)—啟動包裝機(jī)—啟動給料機(jī)—插袋—灌裝—計量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：

解決辦法：

1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置

2、檢查主、被動傳動帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整傳動帶松緊度（用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶距離以10mm為宜）

3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查

4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動并給予以緊固。

水泥包裝機(jī)一般配有1到4個充填模塊，為了便于維護(hù)，它們彼此相鄰地被固定在機(jī)身上，根據(jù)充填噴管的數(shù)量，系統(tǒng)每小時可以實現(xiàn)300到1200袋的灌裝（50kg/袋）。包裝精度也符合現(xiàn)行法律和規(guī)范, 而自動模式又進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的性能和利用率。當(dāng)包裝袋掛上以后，既可以自動實現(xiàn)灌裝，也可以通過按鈕手動開啟灌裝。灌裝完成后，我們提供了兩種去袋模式的配置供您選擇：手動或自動將水泥包裝袋通過直接甩到輸送帶上。

單嘴水泥包裝機(jī)如何避免光電傳感器工定位不準(zhǔn)

1、為了避免貼標(biāo)帶松弛造成單嘴水泥包裝機(jī)光電傳感器工定位不準(zhǔn)，增加了標(biāo)帶張緊壓塊機(jī)構(gòu)古這樣就使送紙輥與標(biāo)帶張緊壓塊間的貼標(biāo)帶始終具有一定的張力，保證了光電傳感器工的定位精度。

2、架紙輥與標(biāo)帶紙盤軸之間通過杠桿機(jī)構(gòu)組成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時，在張力的作用下架紙輥繞支點轉(zhuǎn)動使剎帶機(jī)構(gòu)松開，標(biāo)帶紙盤繞軸轉(zhuǎn)動使標(biāo)帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤剎住，避免了標(biāo)帶紙盤在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使標(biāo)帶過分松弛，影響單嘴水泥包裝機(jī)貼標(biāo)精度。

3、通過調(diào)節(jié)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。