加工中心的種類及介紹

立式加工中心裝夾方便，便于操作﹐易于觀察加工情況﹐調(diào)度程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制﹐不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出﹐嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。臥式加工中心。臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心。臥式加工中心通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺 

能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。

剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。