按密封膠施工后性能分類

1、固化型密封膠

這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固后形成的固體，很少具有彈性；柔性密封膠在硫化后具有彈性及柔軟性。剛性密封膠的特點是不能彎曲，通常接縫不可移動。柔性密封膠經(jīng)硫化后保持柔軟性。

2、非固化型密封膠

這類密封膠是軟質(zhì)凝固性的密封膠，施工后仍保持不干性（增粘劑不斷地遷移到表面）狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刷子施用到接縫中，可以配合出不同粘度和不同性能的密封膠使用。

3、常用密封膠的種類

在前面密封膠的分類中列舉了多種方法，其中應(yīng)用較廣泛的是將密封膠分為硫化型和非硫化型兩大類。在硫化型密封膠中應(yīng)用較廣泛的是室溫硫化型，加溫硫化型用的較少。非硫化型密封膠有液體密封膠和膩子。此外，在加上常用的厭氧膠。

4、液體密封膠的選用和施工工藝

密封膠的選用，應(yīng)根據(jù)使用條件、密封件的材料和密封面狀態(tài)、密封介質(zhì)的種類和特性以及涂敷工藝等要求綜合考慮。一般情況下當(dāng)受力較大，且受沖擊力及交變力時，應(yīng)選用強度較高的密封膠；當(dāng)變溫差很大時，應(yīng)選用韌性好的密封膠。

5、液體密封膠的施工方法

液體密封膠的施工方法可根據(jù)膠的狀態(tài)選用。

密封膠涂膠工藝

一、預(yù)裝檢查密封件在預(yù)處理后是否有變形而影響裝配，要進行預(yù)裝。對變形的密封面要進行修整，密封間隙要均勻，間隙在0.1-0.2mm之間，很大不超過0.8mm，以適合密封裝配要求。

二、修整為了除去加壓固化后擠出的多余膠邊，提高外觀質(zhì)量。修整時勿使膠層剝離。

三、涂膠處理后立即進行，要注意涂勻。常用方法有手涂、噴涂、滾涂、壓注、壓力浸膠和真空浸膠等。單件、少量的涂膠多用手工，采用各種形狀的毛刷、刮勺和滾輪，大面積涂敷可采用噴槍，但膠液要稀。用高裁度膠修補縫隙可采用壓注法。

四、預(yù)處理目的是除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等。

五、化學(xué)處理目的也是除去氧化膜，經(jīng)化學(xué)處理后的密封面，形成致密、均勻的新氧化膜，有利于膠液浸，加上表面極性增大，薪附力顯著提高。

六、檢驗檢查膠層涂敷是否均勻，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的檢驗方法有超聲波、聲發(fā)射、X射線輻照、紅外線以及全息攝影等。

七、調(diào)膠按照配方及操作順序進行，調(diào)和要均勻。

八、機械處理表面上的金屬氧化物皮層可采用機械處理的方法除去。其中以噴砂效果。砂粒材質(zhì)根據(jù)被處理材料的硬程度合理選擇。硬金屬可用鐵砂；而鋁類軟金屬可用沙子或氧化鋁。

九、固化在膠層固化過程中溫度和時間起重要作用。同時需要一定的壓緊力。加熱溫度取決于膠的固化特性。

密封膠接縫設(shè)計

設(shè)計膠縫時首先要考慮膠縫的寬度和深度要合適，膠縫深度應(yīng)在（6-12）mm之間，太深的膠縫不利于密封膠的深層固化，太淺的膠縫密封性能不好，寬度必須大于或等于深度，不能小于深度，寬深比一般在1：1至2：1之間。設(shè)計寬度時應(yīng)考慮下列因素：（1）幕墻單元面積；（2）材料的熱脹冷縮系數(shù)；（3）當(dāng)?shù)氐臏夭钋闆r。由此計算出膠縫因溫度變化而可能變化的變位，可能的變位很大值必須在密封膠的位移能力之內(nèi)。

設(shè)計膠縫時還要考慮的因素有：方便施工，施膠后能保持良好通風(fēng)，有利于密封膠固化，施膠后在密封膠固化之前不會產(chǎn)生位移，不會埋在地下或浸在水里等等。

設(shè)計結(jié)構(gòu)膠膠縫還要考慮幕墻自重，風(fēng)壓等因素，計算出結(jié)構(gòu)膠膠縫需要承受的長期負(fù)荷和短期很大負(fù)荷。按建設(shè)部頒布的強制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，長期負(fù)荷不超過0.007N/mm2，短期很大負(fù)荷不超過0.14 N/mm2。  

為什么密封膠固化后開裂？

真正的膠條固化后中間開裂所見很少，由于個例太少，對一些客觀情況也不是很清楚，所以無法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說的開裂主要是指對基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象，也叫開裂，

出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點原因（劣質(zhì)膠除外）：

一是相容性沒做好或根本沒有做相容性試驗，即膠漿與基材不相容導(dǎo)致開裂。

二是施工存在原因，基材表面沒有清潔或施工不當(dāng)，如溶劑未干就施工或清潔后時間太長又被污染等。

密封膠固化后開裂大部分原因是因為施工不當(dāng)造成的。