兩輥卷圓機的工作原理

兩輥卷圓機的工作原理：接通電源，啟動電機，將板材放入送料機構(gòu)處，上推的油缸上推，聚氨脂輥（主動軸）與被動軸接觸，將工件推至夾縫處，卷圓開始，數(shù)秒鐘后卷圓完成，夾緊油缸自動回位，上推的油缸自動退回，取出工件，整個卷圓操作過程完畢。

1、聚氨脂輥：內(nèi)芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成，外皮采用高質(zhì)聚氨脂澆注而成，并經(jīng)車床精加工數(shù)條分料槽，卷圓時既不丟轉(zhuǎn)又不損傷板材外表皮。

2、液壓系統(tǒng)：液壓電機4.0kw，由德州翔宇電機有限公司 提供，電磁閥采用臺灣進(jìn)口元件，需用46#抗磨液壓油，油管內(nèi)芯由四層絲網(wǎng)組成，這樣保證了設(shè)備的安全、穩(wěn)定、可靠性。

3、電氣控制采用新一代制桶設(shè)備控制器。采用了十六位微處理器芯片，優(yōu)化的控制算法與硬件設(shè)計。具有控制精度高，穩(wěn)定可靠，操作簡單，免維護等優(yōu)點。完全替代了傳統(tǒng)繼電器控制模式。特點：

★三種工作方式：自動運行、手動操作和規(guī)范數(shù)據(jù)設(shè)置。

★采用新型十六位微處理器芯片。

★優(yōu)化的控制算法與完善的糾錯與設(shè)備保護功能。

★定位方便,控制精度高.

★工作穩(wěn)定、可靠，免維護。

兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的基本要求

兩輥卷圓機所用的工作介質(zhì)的作用不只是傳送壓強，而且保證機器工作部件工作靈活、牢靠、壽命長和走漏少。兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的根本請求是：

①有適合的活動性和低的可緊縮性，以進(jìn)步傳動的效率;

②能防銹蝕;

③有好的光滑性能;

④易于密封;

⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不蛻變。

兩輥卷圓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中參加少量乳化油而成的乳化液，以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期呈現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀(jì)下半葉呈現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的光滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易熄滅。但水基乳化液價錢較貴，限制了它的推行。

兩輥卷圓機牙輪變形與裂紋原因

兩輥卷圓機牙輪變形與裂紋原因：

兩輥卷圓機的工作原理主要由輔助劑，液壓站和電控柜三部分組成。 電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管送入工作缸或電動機，高壓油推動工作缸或電動機。 產(chǎn)生推力和扭矩的柱塞使型材彎曲通過模具部件。 它主要具有成型效果好，速度快，可軋成彈簧形狀，無需人工切割即可鍛造和焊接。 但是，在使用它時，我們還應(yīng)注意在堅硬的基礎(chǔ)表面上的安裝。 設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。 和操作程序。 只有掌握了卷取機的工作原理，才能在使用時發(fā)揮其性能。很多人對淬火引起的卷取機錐體的變形和開裂感到頭疼，因為錐體只能在變形大或裂縫發(fā)生時報廢，氧化和脫碳錐體淬火和加熱，如果淬火 如果不掌握，將發(fā)生氧化和脫碳。