真空滾揉機性能特點：

1、   采用內(nèi)徑100mm的真空管自動吸料（針對灌腸類產(chǎn)品）。

2、   卸料時滾揉桶通過液壓系統(tǒng)翻傾，出料徹底。

3、   采用兩種裝料方式，一種采用內(nèi)徑100mm的真空管自動吸料（針對灌腸類產(chǎn)品），另一種采用液壓上料系統(tǒng)，（針對塊狀料類產(chǎn)品）。

4、   整機采用不銹鋼制作。采用世界品牌的電氣、液壓及真空控制元器件，性能穩(wěn)定、可靠。

滾揉機在進行生產(chǎn)的時候的有利條件是真空的環(huán)境，真空環(huán)境可以保證肉制品充分的入味，真空環(huán)境干凈衛(wèi)生，保證了肉制品的安全。使用真空滾揉機，可以提高工作效率，肉制品的質量也會得到提高。

滾揉機在食品加工行業(yè)大量的使用，在滾攪拌的時候會在滾揉機的內(nèi)壁上留下一些油脂污垢。在生產(chǎn)加工的過程中我我們?yōu)榱吮ＷC肉質的質量安全，要保證桶內(nèi)的干凈，所以良好的清洗方法成了重點，良好的清洗方法不僅可以保證產(chǎn)品的安全質量，還可以延長滾揉機的使用壽命。

小型滾揉機正確的清洗方法。為了保證小型滾揉機生產(chǎn)產(chǎn)品的質量安全，我們必須要做好小型滾揉機的清洗工作，正確的清洗方法如下所示：

　　1、往筒體內(nèi)注入一定量的水。用水將其中的廢屑排出。

　　2、調(diào)入一定量的洗滌劑或者是消毒在水里面加入桶內(nèi)，將桶轉動清洗。

　　3、清洗結束后，再用高壓水槍清洗桶內(nèi)，并且簡單轉動桶，使泄水孔朝下，排盡桶內(nèi)的水。

　　4、用軟布或者軟刷子沾有兌著洗滌劑的水擦拭，然后用清水沖洗干凈。

　　5、清洗過程避免用水直接噴沖軸承座，電氣箱控制面板。

小型滾揉機的裝料和卸料工作。小型滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果，發(fā)揮著重要的作用，接下來我們給您分享一下小型滾揉機的裝料和卸料工作：

　　一、裝料：

　　蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

　　二、卸料

　　滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運轉方向旋轉，從而將肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi)，完成了整個工藝流程。

真空滾揉機的轉速，滾揉速度控制肉塊在真空滾揉機內(nèi)下落的力。通常建議(10～15)r／min。但有些產(chǎn)品需要轉速低一些。購買的設備應有速度選擇。

滾揉方向，真空滾揉機應柔和擠、提升、卷曲和摔落肉塊以達到效果。設備應有反轉功能，在卸料前滾揉循環(huán)的后5min應反轉，以清理出滾揉筒翅片背部的肉塊和蛋白質。

　真空滾揉機在進行加工前肉類是不需要做任何處理的，在放入機器之后，肉類在機器的作用下才開始和一些鹽水，或者其他的佐料進行融合，由于是真空的條件下，肉纖維等全部都是處于一個無力作用的狀態(tài)，在面對機器的滾肉，他們就會完全的將細胞張開來迎接物料。直到佐料和肉等充分結合，達到了好的狀態(tài)。