冶煉金屬時需要較高的溫度，坩堝的選擇應保證其在高溫下的化學穩(wěn)定性?？梢钥闯觯＞叩男〔糠謱釄宓倪x擇有很大的關(guān)注，使用的材料也不盡相同。石墨坩堝，因具有耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，對抗熱震具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學耐腐蝕穩(wěn)定性。例如，應使用石墨坩堝熔煉鋁和鋁合金。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑，具有耐高溫、高導熱、耐腐蝕、使用壽命長等特點。

石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的耐火器皿，供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。 1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。 2、應根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。 3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。 4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。

石墨坩堝的材質(zhì)種類有哪些：石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。根據(jù)不同類型的坩堝爐，使用坩堝時，在不加料的情況下，用30分鐘將坩堝預熱至200℃左右，并干燥60分鐘?，F(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和金屬等少量熔解時使用。 石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝。

石墨坩堝經(jīng)過初次預熱后，通常如連續(xù)使用無需再次預熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。石墨坩堝預熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下，快速升溫到850℃~950℃，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用，耐磨等特性。(加熱石墨坩堝使其溫度，高于正常工作溫度，會延長坩堝的使用壽命。)通常使石墨坩堝加熱至815℃~930℃，會有助于石墨坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次。