滾筒包膠有哪些細節(jié)是要注意的

清洗：用金屬表面清洗劑清洗滾筒兩遍.待表面干透后,方可進行下一道工序.(注意:若現(xiàn)場灰塵大,應(yīng)用塑料布加以覆蓋,進行下一道工藝時揭去覆蓋物即可)

涂金屬底膠：將金屬底膠筒打開,用螺絲刀攪動使底部沉淀物徹底攪起，然后將膠倒入容器內(nèi)(小盆或碗均可),用毛刷在滾筒表面均勻涂上一層金屬底膠。涂刷一小時后,方可進行下一道工藝。

膠板切割：利用金屬底膠晾干的空隙將膠板分割打毛。依據(jù)滾筒的大小,將膠板按滾筒周長分成二至三段, 以便于操作(長度800～1500 為宜)。陶瓷滾筒包膠對于解決輸送帶打滑問題，而這個是常規(guī)橡膠滾筒包膠所不能解決的問題。每塊膠板對角線相等。塑料布按每塊膠板的大小裁好，蒙蓋在相應(yīng)的膠板上待用。注意：由于進口橡膠板帶藍色CN粘接層，粘接層是不需要打磨的

包膠和鑄膠滾筒有什么區(qū)別?

包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要確保滾筒的同心度.

常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素

熱硫化包膠不能進行現(xiàn)場施工作業(yè)，遠距離的運輸會給廠家造成了一定的運輸費用。同時，按規(guī)律分布的陶瓷間溝槽，便于排水排泥，在惡劣環(huán)境下保證正常運行，亦可增加滾筒表面的摩擦系數(shù)，使輸送帶打滑的幾率降低。而且，整體包膠的方式一旦遇到橡膠面部分磨損，會給整個滾筒的運轉(zhuǎn)帶來麻煩，普通的修補效果一般，必須進行整體的包膠更換，易造成耽誤機器正常運作，浪費工時的不良影響。

熱硫化包膠成本較低，包膠粘接力是強的，所以，此種包膠方式目前仍是一些廠家的首要選擇。