3、基面預處理：清除表面污染物，油漆應盡量磨除，油污應使用溶劑清洗或烘烤。地面裂縫需預先切割，并用環(huán)氧樹脂材料調(diào)石英粉補實補平。排水口及固定設施與待施工區(qū)域交接部分須預先做好防護措施。施工前地面含水率需在8%以下，并保持干燥。使用打磨機處理:打磨效果以達到施工要求的素地為原則。處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，應注意防塵措施及使用吸塵器，必要時需管制作業(yè)人員。地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區(qū)域。

二、伸縮裂縫：

a.由于混凝土伸縮或配筋不匹配、未合理設置伸縮縫、后切縫未達到設計深度造成為常見的裂縫問題；

b.表現(xiàn)：在板塊1/2或1/3處出現(xiàn)規(guī)律性裂縫；

c.預控措施：合理配置鋼筋及在混凝土內(nèi)添加尼龍纖維、合理設計切割縫、切割深度到位、嚴格控制混凝土的塌落度、水灰比即可解決。通常建議在混凝土中加入鋼纖維、尼龍纖維或面層綁扎鋼筋或鋼絲網(wǎng)片。

三、環(huán)氧地坪如何養(yǎng)護裂縫：

a.為及時進行水養(yǎng)護或養(yǎng)護不到位，或在尚未達到設計強度就過早使用；

b.主要表現(xiàn)為龜裂現(xiàn)象，并伴隨表面強度降低、起灰、翻砂等現(xiàn)象；

c.養(yǎng)護應根據(jù)混凝土反應、天氣等情況而定，一般入模后20小時后灑水養(yǎng)護，如果過早進行水養(yǎng)護會造成混凝土強度不高，過晚則表面出現(xiàn)如龜背般裂紋；合理的養(yǎng)護為前三天內(nèi)，每兩個小時灑水一次，7天后可以每天灑水兩次。

重防腐地坪性能特點：

優(yōu)異的機械特性、耐熱性、韌性及耐疲勞性；年度低、易施工、且固化時間可以調(diào)整；在1000C以下，能抵抗酸、堿、鹽等化學試劑的侵蝕；可以在低溫下固化。

重防腐地坪適用范圍：

要求防強酸、強堿、鹽等化學溶劑腐蝕的水泥、混凝土地面及排水溝、堿水池的面層、塊材面層與地面和隔離層。

使用年限在10年以上。

現(xiàn)代工業(yè)介質(zhì)種類繁多，工藝條件苛刻，耐腐蝕材料品種和性能也十分繁雜，所以正確的選材非常重要。合適的材料不僅能保證設備正常運轉、發(fā)揮材料的使用壽命，而且經(jīng)濟效果也好。

在“材料環(huán)境”體系中，對材料的要求是：

1、化學性能或耐腐蝕性能滿足生產(chǎn)要求；

2、物理、機械和加工工藝性能滿足設計要求；

3、總的經(jīng)濟效果優(yōu)越。

3.批刮批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。

3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為道膩子，要充分攪拌均勻，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3.2用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨道膩子，并吸塵清潔。

3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

3.5兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。