家電模具的先進制造技術(shù)

優(yōu)良模具材料及先進表面處理技術(shù)

歐美模具鋼發(fā)展的趨向是，碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼，相繼出現(xiàn)一系列新型模具材料，模具標準鋼的合金化程度也日趨提高。

模具表面處理的主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲發(fā)展，由一般擴散向CVD、PVD、PCVD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展；可采用的鍍膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等，同時熱處理手段向真空熱處理發(fā)展。目前，激光強化、輝光離子氮化及電鍍（刷鍍）防腐強化等技術(shù)也日益受到重視。

家電模具拋光處理方法

一、用牙刷配小量鋼砂在家電模具發(fā)白部位擦拭兩分鐘，然后清潔干凈。

二、用面巾紙或布碎灑上開油水施加一點壓力將粘在家電模具上的膠料擦掉然后清潔干凈，注意此法用在家電模具底殼蝕紋的部位，高光位置與面殼不可用碎布，不可用力擦。

三、用洗模水沖洗家電模具。

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家電模具加工設(shè)計：掌握法則避免缺陷

開模方向

在模具加工設(shè)計進程當中，主張咱們在每一次注塑產(chǎn)品開始設(shè)計的進程當中，確認開模方向以及確認終究的類型線，這樣才能盡或許的減少本來滑塊結(jié)構(gòu)以及消除分線型對外觀的影響，因而開模方向是非常重要的，在開模方向確認之后，產(chǎn)品的加強金或者是卡扣以及凸起等結(jié)構(gòu)的設(shè)計，盡或許的跟開模方向保持一致，這樣才能夠防止減少拼縫線，從而有用延長模具壽數(shù)。當咱們的開模方向確認之后，就可以恰當挑選相關(guān)的飛翔線，防止開模方向存在倒扣的現(xiàn)象，這樣的話才能夠改進外觀和功能。

塑料智能家電模具設(shè)計流程介紹

1、確定材料，依客戶要求、零件的大小、難易復(fù)雜程度、共用狀況、零件自身的品質(zhì)要求確定用何種材料。

   2、確定尺寸，依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。

   3、穴位公差，依據(jù)零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

   4、確定間距，穴位之間不小于5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不浪費為主。

   5、確定逃角，外框R角一般為R10，穴位不小于R2。

   6、確定手槽，接觸面大的，容易拿取的一邊為主，還要不損壞零件。

   7、確定支撐，支撐面也叫卡點，需不對稱設(shè)計，支撐高度以上下盤不滑動為主，有的吸塑盤中央也要支撐。

   8、脫模斜度，脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。

   9、排版，穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據(jù)零件的形狀來排的，這樣能保證零件的定位性，能保證共用性。

   10、開模周期 一般3天，特殊情況下一天(24小時)。