?  不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢.

?  長時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。

?  在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

不銹鋼高溫發(fā)黑鹽使用說明

產(chǎn)品說明：

本產(chǎn)品屬于堿性高溫發(fā)黑，固體包裝，加水經(jīng)高溫給液體加熱后，能在不銹鋼表面形成一層烏黑的裝飾膜層，膜層面耐摩擦、硬度好等優(yōu)點(diǎn)。

開槽使用方法：

每升水加入本品650-670克，時(shí)間5-10分鐘（根據(jù)材質(zhì)不同調(diào)整時(shí)間），溫度：120-140度之間。

工藝流程：

工件——除油——水洗——二道水洗——活化（酸液）——水洗——二道水洗——發(fā)黑——水洗——二道水洗——熱水洗（80-100度）——干燥——出色——封閉——完工。

不銹鋼電解拋光廠家電解拋光技術(shù)不銹鋼表面處理工藝文章導(dǎo)讀：電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。不銹鋼電解拋光廠家就是利用這一化學(xué)特電化學(xué)拋光也稱電解拋光。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認(rèn)為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。不銹鋼電解拋光廠家就是利用這一化學(xué)特性達(dá)到想要的效果。