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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 17:06  
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檢查設(shè)備是否正常,機(jī)器各運(yùn)作件是否在原位,滑板的潤(rùn)滑情況,感應(yīng)裝置行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作,緊固件(鏍絲)等是否松動(dòng),循環(huán)冷卻水是否開(kāi)啟,油位是否夠,油溫是否正常,油泵有無(wú)異聲,工進(jìn)速度是否正常,動(dòng)作轉(zhuǎn)換是否正常。檢查棒爐情況(參照條),檢查擠壓中心線,檢查擠壓筒的加熱情況,加熱儀表波動(dòng)情況。牽引機(jī),料床,后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具(模,墊,壓餅,壓板,夾子,榔頭,鉗子,板手,起子,鏍絲刀,撬棍,隔熱毛條,工具等)是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置,行車,模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)。各種測(cè)量工具是否完備正確。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
對(duì)于工業(yè)鋁型材來(lái)說(shuō),由于其許多斷面失去了中心對(duì)稱性,切鋁錠坯料斷面與工業(yè)鋁型材斷面沒(méi)有相似性,同時(shí)大多數(shù)工業(yè)鋁型材各部分的壁厚又不同,因此擠壓工業(yè)鋁型材與鋁管材、鋁棒材比較,其金屬流動(dòng)均勻性更差。模具設(shè)計(jì)者和工程技術(shù)人員的工作就是采取各種措施,減少金屬流動(dòng)的不均勻性,盡可能實(shí)現(xiàn)各部位協(xié)調(diào)均勻流動(dòng),保證工業(yè)鋁型材產(chǎn)品組織性能的基本均勻。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
擠壓復(fù)雜的工業(yè)鋁型材時(shí),金屬的流動(dòng)是很不均勻的,壁薄部分金屬流動(dòng)慢,壁厚部分金屬流動(dòng)快。如果不采取措施,任其自由流動(dòng),就會(huì)在工業(yè)鋁型材中產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致工業(yè)鋁型材組織性能缺陷和幾何尺寸的扭曲變形。工業(yè)鋁型材模具出口直徑又稱為空刀,嚴(yán)格地說(shuō)應(yīng)該為模具出口直徑大于模具孔工作帶直徑的部分為空刀。空刀太大,可能影響模具強(qiáng)度性能;空刀太小,會(huì)擦傷工業(yè)鋁型材產(chǎn)品表面。一般其出口直徑比定徑帶直徑大4—5mm。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
工業(yè)鋁型材熱擠壓生產(chǎn)過(guò)程中與鑄錠直接發(fā)生接觸的工、模具都需要預(yù)熱。工具加熱爐一般定溫400℃,特殊情況下定溫450℃。模具在保溫爐中到溫后需保溫1h以上;工業(yè)鋁型材擠壓筒加熱目前采用的有兩種方法:一種是置于工具爐中加熱,保溫時(shí)間不少于6h,屆時(shí)快速與擠壓機(jī)對(duì)接安裝,安裝好后,利用自身的加熱裝置保溫在一定溫度下進(jìn)行擠壓。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。
這種方法費(fèi)時(shí)較少,但在熱狀態(tài)下安裝,操作不便,增加勞動(dòng)強(qiáng)度。另一種方法即直接利用擠壓筒自身裝置加熱,但耗時(shí)長(zhǎng),影響生產(chǎn)進(jìn)度。中間的分流孔因靠近擠壓筒中心,兩端的分流孔遠(yuǎn)離擠壓中心并且受到擠壓筒壁摩擦力的影響,因此,需調(diào)整各個(gè)分流孔進(jìn)料面積的大小,通過(guò)計(jì)算并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),我們將中間和兩側(cè)的分流孔進(jìn)料面積設(shè)計(jì)成1 : 1.3 ,如(圖2 )所示。由于該型材的加強(qiáng)筋較長(zhǎng),供料困難,必須在模具中間部位再另開(kāi)進(jìn)料孔,中間進(jìn)料孔設(shè)計(jì)成階梯形,使金屬直接流人斜筋,如(圖2 )和(圖3 )所示。根據(jù)該型材鋁合金的可擠壓性指數(shù),模具需要選擇適當(dāng)?shù)姆至鞅菿 比,分流比的大小直接影響到擠壓力的大小,并且對(duì)制品的成形和焊合質(zhì)量也有直接的影響,在保證模具強(qiáng)度的前提下,按照經(jīng)驗(yàn)公式以及生產(chǎn)實(shí)踐,我們將分流K比比確定為13.2 。燈箱鋁型材價(jià)格服務(wù)熱線。