脹模預(yù)防措施做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴(yán)格控制木方背楞及對(duì)拉螺栓間距，保證按方案施工，增強(qiáng)模板的整體剛度和穩(wěn)定性。3、降板區(qū)域缺棱掉角的預(yù)防項(xiàng)目逐步淘汰降板區(qū)域木模板，降板吊模全部采用鋼框模板，可以顯著提高降板區(qū)域混凝土成型質(zhì)量，鋼框模板在混凝土終凝前拆除，且拆除過程的中四邊要均勻提升，模板拆除后視情況對(duì)降板邊角進(jìn)行二次抹光壓實(shí)。4、麻面預(yù)防措施（1）選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間（15～30s）以混凝土不沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

錯(cuò)臺(tái)

因路基下陷或唧泥等原因引起路基高度的變化，在接縫或裂縫處的路面形成臺(tái)階。

水泥混凝土路面修補(bǔ)材料的選定原則

2.1修補(bǔ)材料的選擇原則理想的裂縫修補(bǔ)材料必須滿足下列性能要求：路面修補(bǔ)材料是否成功有效，取決于基質(zhì)混凝土和舊混凝土是否有較好的相容性，其相容性表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面：收縮應(yīng)變、蠕變系數(shù)、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、泊松比、抗張強(qiáng)度、疲勞性能、粘結(jié)力、孔隙率和電阻率、化學(xué)活性等。修補(bǔ)材料必須是一種低收縮材料，否則將在修補(bǔ)層出現(xiàn)張應(yīng)力。L.Brill等強(qiáng)調(diào)了修補(bǔ)材料的低收縮性。修補(bǔ)材料的蠕變特性則應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境而定，使修補(bǔ)材料和基質(zhì)混凝土結(jié)合良好，所受應(yīng)力在zui低范圍內(nèi)； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

裂縫由結(jié)構(gòu)變形變化所引起。由溫度、收縮、不均勻沉降等因素而引起結(jié)構(gòu)的變形，而變形受到約束產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過一定數(shù)值則引起裂縫。裂縫出現(xiàn)后變形可以得到滿足或部分滿足，內(nèi)部應(yīng)力松弛。結(jié)構(gòu)材料韌性良好才可以適應(yīng)變形要求。因結(jié)構(gòu)變形變化而引起的裂縫主要有：

1）溫度裂縫。

溫度裂縫是較常見的一種裂縫，是混凝土收縮與冷縮的共同結(jié)果。由于內(nèi)部或外部約束，當(dāng)混凝土不能自由收縮與冷縮時(shí)，會(huì)在混凝土內(nèi)部引起約束拉力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫的出現(xiàn)和開展有一個(gè)時(shí)間過程，實(shí)驗(yàn)資料表明，混凝土在一年內(nèi)完成總收縮值的60%-85%。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這些裂縫屬塑性收縮和干燥過快的干縮裂縫，產(chǎn)生的原因：模板過分干燥，天氣炎熱未采取防護(hù)措施，覆蓋及保濕工作太差。預(yù)防的措施是將模板充分澆水濕潤(rùn)，加強(qiáng)覆蓋保濕的防護(hù)。處理的辦法是：荇混凝土強(qiáng)度等級(jí)能滿足結(jié)構(gòu)需要，要將裂縫咯為鑿槽用高強(qiáng)水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌縫密封；如混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)使用要求時(shí)，除對(duì)裂縫密封處理外，還需對(duì)柱進(jìn)行包型鋼或柱外包混凝土套加固。這類裂縫在施工階段或使用階段均可能出現(xiàn)。其特征是多在柱的中部出現(xiàn)縱向劈裂，有時(shí)在柱端部和柱拫部也會(huì)出現(xiàn)。造成劈裂裂縫的原因是： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制