四合一真空雙錐干燥機作為集真空過濾、洗滌、干燥、真空粉碎多功能于一體的干燥機，是常州百得吸收國外“四合一”設(shè)備的先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)實際情況進行優(yōu)化設(shè)計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，可實現(xiàn)全封閉，全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適用于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

       四合一真空雙錐干燥機整體設(shè)計更趨緊湊，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，能夠替代進口的“四合一”設(shè)備。

雙錐式三合一精制機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　雙錐式三合一精制機的結(jié)構(gòu)設(shè)有固定過濾板和活動濾板兩種。固定過濾板設(shè)在一個罐體上，由法蘭固定。活動濾板緊固在可旋轉(zhuǎn)的真空抽氣管上。抽氣管可180度旋轉(zhuǎn)并鎖定，既可垂直向下作液體的吸濾或壓濾，又可垂直向上作尾氣過濾使用。在活動濾板180度背側(cè)抽氣管上設(shè)破團刃。破團刀刃正好迎著錐體旋轉(zhuǎn)方向并處于兩加熱板的旋轉(zhuǎn)軌跡空隙之間。在固定過濾板上方設(shè)旋轉(zhuǎn)式濾餅裂隙壓板。壓板上焊多塊具彈性的壓條，旋轉(zhuǎn)施壓于濾餅表面以抹平裂隙，減少氣體穿漏而降低過濾效率。

   原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉(zhuǎn)圓筒體，圓形簡體內(nèi)一半為一焊接式半圓固定濾板，另一半加熱夾套。過濾板轉(zhuǎn)向正下方時作過濾液體用，而轉(zhuǎn)向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設(shè)一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸，既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用，干燥產(chǎn)品系利用攪拌軸將料推向排料口。

   另有一種基本結(jié)構(gòu)與上述介紹的*種十分相似，但增加了一個能將整個圓筒體翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。使濾餅干燥不再在過濾板上進行，而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥，干燥產(chǎn)品出口也設(shè)在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。

   多功能球形過濾洗滌干燥機通過對全新的球形容器和轉(zhuǎn)子、抽濾裝置巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)組成多功能一體機，能解決制藥化工生產(chǎn)中存在的難題，是滿足新版GMP要求的新型設(shè)備。

     (1) 進料：首先通過球體開合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合上，物料(料液)稱量好后，經(jīng)真空吸料口進入設(shè)備內(nèi)。

     (2) 結(jié)晶：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)，如有需要開啟破碎系統(tǒng)。對料液進行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

     (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開啟主軸轉(zhuǎn)動功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

     (4) 過濾：洗滌完成后，使濾板在底部，真空氣動閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮氣，氮氣壓力可自動維持，殘夜經(jīng)過底部殘夜排口排出。壓濾過程中，打開殘液口閥旁球閥可對濾布反吹。也可進行真空抽濾。