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閉口樓承板在線咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-06-08 05:05  

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大家知道武漢衍架樓承板的優(yōu)點是什么嗎?我們知道從哪些方面來剖析這款產(chǎn)品的各項優(yōu)勢嗎?

  首先武漢衍架樓承板主要是采用不銹鋼鋼筋制作而成,所以大家完全不允許它的承重性,無論是體重多少乃至需要將多少重量的物品放在承重板上,都能夠確保大家的安全性,而且它不容易變形,不容易出現(xiàn)斷裂的問題,所以質(zhì)量是非常有保障的。

  其次武漢衍架樓承板的拆卸非常方便,我們可以進行反復(fù)的使用,而且直接拆卸搬到另外一個地方就可以了,所以在運輸?shù)倪^程中也是節(jié)省空間并且非常便利的。各項優(yōu)勢組合在一起,就成了建筑工地上非常常用的一種工具。它的安裝非常方便,只需要簡單的幾個步驟就能夠?qū)⑺鼈兘M合在一起,而且安裝之后,他的質(zhì)量非常有保障,不會出現(xiàn)斷裂的問題。在產(chǎn)品上市之前都會經(jīng)過反復(fù)的核查,以確保各種型號都能夠符合相應(yīng)的標準。以能夠讓他更好的發(fā)揮出優(yōu)勢,服務(wù)于大眾。


樓承板栓釘長度選擇需求考慮以下兩方面:

   1.焊后栓釘高度大于壓型鋼板波高30MM(注意選擇樓板的類型);2.栓釘頂面混凝土保護層不小于15MM(注意樓板總厚度)直徑不宜大于19MM。樓承板栓釘類型有ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25,栓釘一般在鋼結(jié)構(gòu)建筑中,遍及使用在柱腳和樓板中。一般剛度要求高的柱腳都采用鋼柱內(nèi)伸至混凝土中,鋼柱埋入混凝土的部位四周均布栓釘。中構(gòu)新材專注于綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)樓承板系列產(chǎn)品的研發(fā)、出產(chǎn)、銷售與服務(wù),致力于成為綠色鋼結(jié)構(gòu)的行業(yè)倡導(dǎo)者。中構(gòu)新材主營產(chǎn)品包含樓承板、壓型鋼板、鋼筋桁架樓承板、開口樓承板、閉口樓承板等。




閉口樓承板的運用已經(jīng)十分的普遍了,不過閉口樓承板安裝仍然有很多人不了解。對于閉口樓承板安裝的注意事項,你了解多少呢?閉口樓承板在鋼梁上放置時,應(yīng)當避免伸出頭,在操作鋪料時必定要系防護帶,確保邊鋪設(shè)邊固定在周邊防護繩上。

焊接選用熔透點焊銜接,施焊前應(yīng)預(yù)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因閉口樓承板底部無水平模板及筆直支撐,澆筑混凝土時布料不宜太會集,選用平板振搗器及時分攤振搗。在進行下料時,長度應(yīng)該控制為3-6m,這樣就可以避免筆直運送的時分次梁間不能完成吊運。當然不要超越12米,以便運送和裝置。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)距離一般5~9.0m×8~15m,次梁距離3m以內(nèi),而閉口樓承板下料長度為4.97~8.97m,運送與裝置均較困難,特別是帶由圓弧區(qū)筆直吊裝閉口樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序。在進行吊運的時分應(yīng)當選用的軟吊索,在每次作業(yè)前都應(yīng)該查看吊索的狀況,是否有間隔以及撕裂的狀況,如果有應(yīng)當立馬替換。




鋼結(jié)構(gòu)工程中,武漢鋼筋桁架樓承板的安裝細節(jié)是很多鋼結(jié)構(gòu)廠家都在嚴格把控的重要環(huán)節(jié),這里和大家分享整個安裝過程的步驟和要求。

  1.在鋪設(shè)前,根據(jù)排版圖和樓承板鋪設(shè)方向,在制作鋼梁上繪制起始樓承板側(cè)邊不大于20mm的定位線,確保標準模板側(cè)邊不與鋼梁翼緣搭接;在板起始段的鋼梁翼緣上繪制其起始段50mm基準點或基準線。

  2.樓承板模板按圖紙在鋼結(jié)構(gòu)廠家切去與鋼柱碰撞的部分。模板與支撐角的連接,采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定,封邊條與支撐角鋼用點焊固定。

  3.按照圖紙中鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)方向,對準基準線開始安裝,嚴格保證模板側(cè)邊和基準線重合。木板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離有排版圖確定??障恫捎枚驴p措施處理。

  4.放置樓承板時,先確定一端支座為起始端部伸入鋼梁內(nèi)的距離應(yīng)符合圖紙要求,且不小于50mm。鋼桁架兩端的腹桿下節(jié)點應(yīng)擱置在鋼梁上,擱置距離不小于20mm,無法滿足時,應(yīng)設(shè)置可靠的端部支座措施。

  5.連續(xù)板中間鋼梁處,鋼筋桁架樓承板腹桿下節(jié)點應(yīng)放置在鋼梁上翼緣,下節(jié)點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時,應(yīng)設(shè)置可靠的中間支座措施。

  6.按照圖紙的鋪設(shè)方向,依次安裝其他樓承板,模板與模板之間,距離應(yīng)保持均勻。保證樓承板模板搭接距離為20mm,隨后點焊鋼筋支座。支座固定后,將輔助定位模板拆除,并重復(fù)使用。

  7.鋪設(shè)完一個區(qū)域后,應(yīng)及時在各塊模板搭接處按間距200mm鉆孔,并用拉鉚釘固定,保證模板的邊外連接可靠。采用可靠的堵縫措施,確保每處接縫不漏漿。如重復(fù)使用的模板,在滿足間距的條件下,搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。