微納米曝氣器的制作方法：目前，在污水處理領(lǐng)域中常用的曝氣裝置有以下兩種一是鼓風(fēng)曝氣器，由加壓設(shè) 備、擴散裝置和管道系統(tǒng)組成，加壓設(shè)備一般采用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，也有采用離心式鼓風(fēng)機。 為了凈化空氣，其進(jìn)氣管上常裝設(shè)空氣過濾器，在寒冷地區(qū)，還常在進(jìn)氣管前設(shè)空氣預(yù)熱 器。擴散裝置一般有小氣泡擴散裝置，例如擴散板、擴散管或擴散盤等；臭氧微納米氣泡可以大幅度提高水中的臭氧溶解度濃度，并由于生成的臭氧水中存在的臭氧微納米氣泡具有緩釋效果，可以延長臭氧在水中的停留時間，大幅度提高臭氧的利用率，可達(dá)95%以上，對比普通的氧化法，臭氧利用率僅為30-50%。中氣泡擴散裝置， 例如穿孔管；大氣泡擴散裝置，例如豎管曝氣等。在污水處理中，為了提高水中溶解氧，一 般采用微孔曝氣裝置，即在擴散板、擴散管或擴散盤上包裹著微孔合成橡膠膜片，膜片上開 有150-200mm的同心圓布置的5000個自閉式孔眼。這種曝氣裝置普遍存在的不足之處是 曝氣頭易堵塞，造成氣流短路，供氧不均勻，氧利用率降低(一般在10%以下)，維修時需將 池子內(nèi)污水抽干，造成修理時間長，維修成本高等不足。二是射流曝氣器，包括吸入口、水噴 嘴、混合管、擴散管和微管等，將污水和活性污泥混合液送入水噴嘴，在射流的行程中形成 一定真空，形成氣、液、固三相混合液，進(jìn)入擴散管中形成一定的壓力射流從布水器斜向噴 出，對水體起到攪拌和充氧的作用。射流曝氣器較之傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣，動力效率和氧利用率有 所提高，氣泡攪動和混合液比較均勻，但射流曝氣器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸氣量小，氣泡質(zhì)量差，動 力效率低，影響水處理成本，而且經(jīng)射流器噴出的氣水混合物由于沒有霧化，微氣泡在上升 過程中，在水壓下若干個拼合在一起形成大氣泡，很快浮出水面，造成能源浪費。

微納米氣泡曝氣機的制作方法：曝氣機工作就是為了將微氣泡直接注入未經(jīng)處理的污水中，并讓水體充分的與混凝劑和絮凝劑接觸并進(jìn)行作用，將污水中的懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，使之形成大的懸浮物絮團，然后在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，再利用刮渣機從水中分離即可。目前在市場已經(jīng)的有的曝氣機用的加藥裝置，安裝時的便捷性較差，并且固定的方式較為繁瑣，當(dāng)需要給較多曝氣機進(jìn)行加藥裝置的更換，就會顯得比較的慢，降了工作效率。而眾凈ZJC-NM序列微納米氣泡發(fā)生裝置能夠生產(chǎn)直徑在5μm和數(shù)十納米nm之間的微小氣泡，可快速地溶解于水體中溶氧效率大大提高。

節(jié)能型微納米曝氣充氧設(shè)備：包括底板,羅茨風(fēng)機,曝氣箱,循環(huán)水箱和控制箱,所述底板的頂部外壁從左到右依次通過螺釘固定有羅茨風(fēng)機,曝氣箱,循環(huán)水箱和控制箱,且羅茨風(fēng)機的頂部外壁焊接有進(jìn)風(fēng)管,所述曝氣箱靠近羅茨風(fēng)機的一側(cè)外壁開有進(jìn)氣口,且進(jìn)氣口的內(nèi)壁上焊接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外壁上通過螺釘固定有真空泵,所述曝氣箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間通過螺釘固定有曝氣管,且曝氣管的頂部外壁焊接有等距離分布的曝氣頭.本實用新型實用新穎,功能多樣,通過電機,攪拌葉片和攪拌桿的設(shè)置,能夠?qū)M(jìn)入到曝氣箱內(nèi)的空氣和水進(jìn)行充分的攪拌,使空氣中的氧氣能夠充分的溶于水從而提高充氧的效率.