乳化瀝青設(shè)備的產(chǎn)品介紹：

1、配置有螺旋板式式換熱器，成品乳化瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性；冷卻水同時(shí)被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，節(jié)約了清水加熱費(fèi)用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

2、集成化板房設(shè)計(jì)、體積小、占地省、移動(dòng)方便、控制簡(jiǎn)便、1人即可操作。

3、該機(jī)配備的皂液調(diào)配罐為304不銹鋼材質(zhì)， 兩摻配罐輪流摻配，保證乳化瀝青連續(xù)生產(chǎn)。克服間斷作業(yè)時(shí)因配比調(diào)適產(chǎn)生的廢品幾率。配合不銹鋼材質(zhì)的皂液輸送管路，具有強(qiáng)的抗腐蝕性能。

   （1）自動(dòng)化程度高，對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制，并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動(dòng)。如美國(guó)斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝箱中，工作時(shí)只要接通管路和電源即可。我國(guó)從20世紀(jì)80年代初開始乳化工藝法，乳化機(jī)以膠體磨類為主。該設(shè)備主要特點(diǎn)是乳化劑的溶解與稀釋分批進(jìn)行，然后儲(chǔ)存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀(jì)90年代以來，國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的乳化瀝青設(shè)備均裝有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。隨著乳化瀝青稀漿封層技術(shù)在我國(guó)普遍推廣應(yīng)用，對(duì)乳化瀝青的質(zhì)量、產(chǎn)量都提出了更高的要求，乳化瀝青設(shè)備則向規(guī)范化和合理化方向發(fā)展。 

乳化瀝青設(shè)備

瀝青乳化設(shè)備廣泛適用于乳化瀝青粘層（SBR膠乳改性）、透層噴灑、稀漿封層、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，6噸乳化瀝青設(shè)備，并根據(jù)不同的工藝要求及實(shí)際需要進(jìn)行加工制造，使每一臺(tái)設(shè)備具備鮮明的專業(yè)品質(zhì)。加溫快速每噸水加溫到使用溫度只需要5-10分鐘（熱源正常）確保熱水低供應(yīng)連續(xù)不斷  全自動(dòng)配比控制，配比，操作簡(jiǎn)單。 移動(dòng)方便設(shè)備采用整體框架結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備，安裝簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便。