穩(wěn)定土拌和站采用國際流行的無襯板雙臥軸強制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強，攪拌均勻度高．超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性 ，該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細(xì)檢查機械的運轉(zhuǎn)狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，在工作過程中集中精力，嚴(yán)格遵循操作流程，及時的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

　　2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。

穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當(dāng)電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認(rèn)真檢查，各部位安全保護裝置應(yīng)完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機設(shè)備在長時間的使用，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護保養(yǎng)工作，總會被維護人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。

穩(wěn)定土攪拌站的維修

　　大家首先要明白，機器維修不是要等到設(shè)備出故障不能工作了才進行維修。對于水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站這樣的大型拌和設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障壞到不能用時再去維修就晚了，可能出現(xiàn)很多意想不到的問題。好的做法就是加強水穩(wěn)拌和站運轉(zhuǎn)過程中的監(jiān)視，并消除問題隱患，盡量避免設(shè)備零部件的損壞，一旦發(fā)現(xiàn)零部件損壞，一定要及時修理好，即使不用馬上施工生產(chǎn)，也不要拖延。同時技術(shù)人員應(yīng)該對設(shè)備及其熟悉，對哪些易損部件也做到了解，留好備用部件，避免施工延誤造成經(jīng)濟損失。