五金彈片性能要求

彈片主要起到導電的作用，這就要求彈片首先要有優(yōu)良的導電性能，第二就是要有良好的彈性和柔韌性，彈片與插頭結合的力度不大不小，既能夾緊插頭，又能輕松拔出，彈片的回彈性要好，經(jīng)反復拔插，其彈性和回彈性衰減應在控制范圍內，國家標準是能經(jīng)歷4萬次的反復拔插。同時彈片還要不生銹，不氧化、抗電弧產(chǎn)生，否則都會導致導電性能的下降。

 五金沖壓材質的缺陷

 缺點：毛刺過大、形變、表面劃傷、規(guī)格不符合、少孔等

(1)毛刺過大→凸凹?？障哆^大或過小；刀口損壞；導向性精密度差；凸凹模部位不一樣心等。

(2)形變→孔位很??；壓料板與凹實體模型面相互配合不太好；空隙過大等。

(3)表面劃傷→實際操作時有拖、拉等狀況；板材在裁切全過程中劃傷等。

(4)規(guī)格不符合→送料不及時；定位設備毀壞或松脫，部位晃動等。

(5)少孔→沖頭斷裂；沖頭長短不足等。

落料、沖孔機、壓邊商品非常容易造成缺點部位

五金沖壓件的工藝要求

1、五金沖壓件在設計方案零件的構造樣子時，選用構造簡易有效的表面以及組成，另外還理應盡可能使生產(chǎn)加工表面數(shù)量少和生產(chǎn)加工總面積。 

2、挑選有效機械設備制造中毛胚制取的方式，可立即運用鋁型材、鍛造、煅造、沖壓模具和電焊焊接等。毛胚的挑選與實際的生產(chǎn)工藝標準相關，一般在于生產(chǎn)制造大批量、材料性能和生產(chǎn)加工概率等。 

3、五金沖壓成型性能的規(guī)定，為了更好地有益于沖壓模具形變和制品品質的提升，材料應具備優(yōu)良的塑性、屈強比小、板厚專一性指數(shù)大、板平面圖專一性指數(shù)小、材料的抗拉強度與彈性模具的比率小。分離出來工藝流程并不一定材料有非常好的塑性，但具備一定塑性的材料。 

4、要求適度的生產(chǎn)制造精度及表面表面粗糙度。五金沖壓件的花費會伴隨著精度的提升而提升，特別是在在精度較高的狀況下，這類提升極其明顯。因而在沒有充足依據(jù)時不理應追求高的精度。同樣五金沖壓零件的表面表面粗糙度也理應依據(jù)相互配合表面的具體必須做出適度的要求。