而在三坐標測量儀上的測量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實際原因，因此，從這種測量的結果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

　　數(shù)控車床的冷卻裝置跟潤滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質(zhì)量及數(shù)控機床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補給、更換及過濾裝置的清洗。

首先，數(shù)控機床維修要做好事前的準備工作。正所謂不打無準備之仗，檢修工作就是一場戰(zhàn)役。在這個過程中要核心要點是要做好正確的診斷，一般來說，維修人員要對整個系統(tǒng)的內(nèi)部還有外部的線路進行檢測，確保整個數(shù)控機床的線路沒有出現(xiàn)故障。2．按故障的性質(zhì)分類⑴確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。接下來就可以在從整到插線板，甚至是可以定位到某一個零部件。數(shù)控機床維修是一個整體到部分，由大到小的過程，所以需要維修人員十分認真并且細心研究。

檢測數(shù)據(jù)，并且發(fā)現(xiàn)問題的所在是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修的核心，因為現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)主機內(nèi)部構造比較復雜，所以在維修過程中不能隨意進行拆卸，隨意的拆卸可能會導致內(nèi)部零件的損壞甚至是會導致系統(tǒng)性能降低。大部分的維修都是通過測試檢測來實現(xiàn)的。從事數(shù)控車床維修人員，能夠根據(jù)數(shù)控機床的技術資料，對數(shù)控機床進行保養(yǎng)、安裝和調(diào)試。當然了，在必要的時刻，如果需要對機械進行拆卸那也是無法避免的。

數(shù)控系統(tǒng)種類多，結構也存在差異，應用的途徑和方式也有很大不同。而且數(shù)控系統(tǒng)初始設計的基本要求和硬件以及軟件的工程設計思路也很的區(qū)別。但是，不管是那種系統(tǒng)，它們的基本原理和構成出入不大。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷。數(shù)控系統(tǒng)在應用過程中的優(yōu)點表現(xiàn)都比較類似。在此，凌科將為大家做簡單匯總。

CNC裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保證。 許多功能由軟件實現(xiàn),使硬件的數(shù)量減少。 豐富的故障診斷及保護功能(大多由軟件實現(xiàn)),從而可使系統(tǒng)的故障發(fā)生的頻率和發(fā)生故障后的修復時間降低。

操作使用方便:用戶只需根據(jù)菜單的提示,便可進行正確操作。編程方便:具有多種編程的功能、程序自動校驗和模擬仿1真功能，不需要專業(yè)的知識，只要熟知基本的操作方法都可以使用。機械故障就是指機械系統(tǒng)已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。維護維修方便:部分日常維護工作自動進行，只要每天定期給設備進行潤滑就可以),數(shù)控機床的自診斷功能,可迅速實現(xiàn)故障準確定位，不需要浪費人力資源，一旦查出還能自動修復，修復之后只要再檢測，合格既可以再使用。