PVD，TD技術(shù)處理提高生產(chǎn)效率

由于解決模具表面拉傷問題，生產(chǎn)中無需常停機(jī)修模

可提高生產(chǎn)效率。

TD覆層處理技術(shù)

硬度可達(dá)2800—3200HV

耐磨性高，使用壽命長

金誠公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“　誠信、共贏、有所為有所不為　”的理念



，為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。

不同燒結(jié)溫度下，銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高，3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低，在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加，說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況，增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。工模具經(jīng)TD或PVD處理后，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、提高工模具壽命2、減少修模次數(shù)3、減少潤滑劑、脫模劑用量4、改善成型零件質(zhì)量，減少廢品率5、減少換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

為何模具涂層價(jià)錢變高了？采購模具涂層時(shí)，“多多比較”是我們一般都的一個(gè)愛好。但“多多比較”過后，卻發(fā)現(xiàn)實(shí)際上成本基本上差不多的。

并非說在一些商家中沒低的，而是說尋找性價(jià)比較錢都差不多。所以在采購時(shí)，要用長遠(yuǎn)的眼光來看，則是不要要想當(dāng)下的好處而忽視產(chǎn)品關(guān)鍵的幾個(gè)地方。比如說品質(zhì)、售后服務(wù)、使用時(shí)間等等。模具涂層目前本公司還就需要重視很多的事項(xiàng)，在本公司使用模具涂層的時(shí)候可以更加多是就需要重視模具涂層的品質(zhì)，本公司怎么使用好模具涂層是本公司就需要明白通的，這類對(duì)本公司來說是一個(gè)關(guān)鍵的責(zé)任，期望本公司我們?cè)谑褂媚＞咄繉拥臅r(shí)候去多多重視這類。3%的各類鋼鐵材料,硬質(zhì)合金等，都可以在工件表面形成VC覆層。