原煤是指從地面或地下開(kāi)采的原煤，經(jīng)篩分、加工除去煤矸石、黃鐵礦后，未經(jīng)洗選、加工的，或者煤礦生產(chǎn)的原煤。原煤按其碳化程度可分為褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和泥炭。原煤是火電廠運(yùn)行過(guò)程中的主要處理對(duì)象。原煤特性的變化將影響電廠后續(xù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)鍋爐機(jī)組的出力和可用性、機(jī)組的效率和維護(hù)成本、整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性有很大影響。重工原煤烘干機(jī)在提高原煤質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。原煤烘干機(jī)是重工針對(duì)原煤的特點(diǎn)，專門(mén)生產(chǎn)的一種大容量、率、的烘干設(shè)備。重工原煤烘干機(jī)具有運(yùn)行可靠、操作靈活性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大、物料適應(yīng)性強(qiáng)等市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，可烘干各種物料，烘干設(shè)備操作簡(jiǎn)單。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過(guò)高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒(méi)有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過(guò)管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過(guò)少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這類烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封好，維修方便的特點(diǎn)，是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項(xiàng)很重要的問(wèn)題，那就是烘干機(jī)干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機(jī)的溫度不能超過(guò)450度，如果超過(guò)450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購(gòu)買(mǎi)烘干機(jī)設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來(lái)提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就需要對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。