為什么在精密五金蝕刻過(guò)程中存在側(cè)腐蝕?在精密五金蝕刻中兩個(gè)要害一同也是較為重要的參數(shù)。蝕刻速度抉擇了蝕刻加工周期的長(zhǎng)短，蝕刻速度越快，蝕刻加工周期越短，出產(chǎn)功率越高，反之出產(chǎn)功率較低。下面跟著五金感光加工廠一起來(lái)看下影響五金蝕刻的因素。

1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側(cè)蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對(duì)蝕刻率和側(cè)蝕率的影響顯而易見。

濕式精密五金蝕刻進(jìn)程可分為三個(gè)過(guò)程：1) 化學(xué)精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學(xué)反響; 3) 反響后之產(chǎn)品從精密五金蝕刻資料之外表分散至溶液中，并隨溶液排出。除了溶液的選用外，挑選適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待精密五金蝕刻資料外表有很好的附著性、并能接受精密五金蝕刻溶液的腐蝕且安穩(wěn)而不蛻變。


為了滿足涂布的適應(yīng)性，往往在油墨中加入一定量的溶劑作為稀釋劑來(lái)調(diào)整黏度，這種稀釋劑在油墨中不參與光化學(xué)反應(yīng)，只起到調(diào)整油墨黏度的作用。因此在涂布到金屬表面上成膜后，必須要將其清除干凈。通常用循環(huán)熱風(fēng)烤箱或熱風(fēng)道將墨膜內(nèi)的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時(shí)間非常重要，若溫度低和時(shí)間短，膜內(nèi)的溶劑揮發(fā)不掉，曝光時(shí)粘菲林，顯影時(shí)膜不牢;如果溫度過(guò)高或烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，