潔凈室運行中維護和管理的重要性和必要性，介紹了食品工廠潔凈室運行實例。食品工廠的潔凈室有很大的潔凈區(qū)。投產初期，維護管理情況良好。產品合格率達到80%左右。后來，由于種種原因，管理維護工作放松，食品工廠潔凈室人員進入潔凈室時沒有嚴格執(zhí)行“個人凈化程序”；潔凈服使用管理不善，不按規(guī)定進行清潔；潔凈室不按規(guī)定進行清潔、清潔等，嚴重影響潔凈室的空氣潔凈度水平，加上其他一些原因，工廠生產的產品合格率降低到20%左右。此外，加強食品工廠潔凈室的操作和管理，對食品工廠潔凈車間的安全穩(wěn)定運行也是非常重要的。清潔生產車間的安全管理比一般生產車間更為重要。這是因為潔凈室密封性好，布局曲折，對潔凈室的設施和裝修要求嚴格，施工成本高，食品工廠潔凈室通常設置昂貴的設備和儀器。一旦發(fā)生安全事故，損失是巨大的。此外，在一些清潔工廠的生產過程中，應使用一定量的可燃氣體、溶劑和化學品，其中一些可燃氣體、溶劑和化學品需要使用有毒的氣體、液體等，這很容易導致安全事故。關于車間的結構根據《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。根據調查數據，潔凈車間存在多起安全事故。據統(tǒng)計，其中57%是生產過程設備或生產環(huán)境控制設備誤操作所致。因此，加強對潔凈廠房內各種設備及相關設施的維護和管理，確保潔凈室的安全穩(wěn)定運行是非常重要的。綜上所述，加強食品工廠潔凈廠房的維護管理，不僅保證了食品工廠潔凈室的空氣潔凈度等級，提高了產品質量，而且保證了生產的安全。清潔廠房的建設成本較高，大部分是高科技產品的清潔室內生產，產品價值高，部分也是國民經濟的重要產品。因此，潔凈廠房一旦維護管理不善，就會降低空氣潔凈度水平或發(fā)生安全事故，造成巨大的經濟損失甚至嚴重的社會影響。

食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2車間的布局：

車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。

3車間的地面、墻面、頂面及門窗：

車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。

食品廠無塵車間工程的相關要求，純臻凈化工程為您解答！

食品無塵車間的面積與生產相適應，布局要合理，排水暢通;無塵車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。車間內墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm) 。凈化車間內的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。應當在適當的地點設足夠數量的洗手，消毒，干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。2、工業(yè)電視設備，用電視攝像機和監(jiān)視器對外部進入室內的人員進行監(jiān)視檢查，若與卡片系統(tǒng)相互組合，則能使檢查工作更為有效。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋，靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品 加工需要，還應當設立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。