金屬軟管安裝方法

雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會(huì)很快斷裂，降低使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，i理想的狀態(tài)是垂直安裝，同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近，必要時(shí)可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長(zhǎng)度：種是壓縮長(zhǎng)度，即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度；第2種是安裝長(zhǎng)度，這是處于i大位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度；第3種是拉伸長(zhǎng)度，軟管被拉伸到i大極限時(shí)的長(zhǎng)度。

軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置，即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下，軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向，否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng)，將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度，降低使用壽命。

在實(shí)際安裝過(guò)程中，考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率，國(guó)外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。

1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧燒i傷金屬軟管。

3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。

5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM

6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。

波紋金屬軟管結(jié)構(gòu)

波紋金屬軟管結(jié)構(gòu)

   波紋金屬軟管具有良好的柔性，耐高溫、耐腐蝕、耐高壓、抗i疲勞等諸多特點(diǎn)，相比塑料軟管更加安全壽命更長(zhǎng)。作為一種的柔性管道在現(xiàn)代工業(yè)管路中使用較為廣泛， 主要應(yīng)用于航空航天、電力交通、建筑鋼鐵、石油化工等領(lǐng)域。

波紋金屬軟管安裝注意事項(xiàng)

金屬軟管應(yīng)設(shè)置在罐前閥與管線連接處，使儲(chǔ)罐與管線之間形成軟連接。

當(dāng)罐前管線工藝流程處于帶壓狀態(tài)時(shí)，安裝金屬軟管時(shí)應(yīng)設(shè)置控制閥。

安裝金屬軟管時(shí)要防止焊渣飛濺到軟管上。

不應(yīng)采用強(qiáng)緊法蘭、螺栓的方法消除安裝偏差。

金屬軟管安裝后距自然地面的高度應(yīng)大于其橫向位移補(bǔ)償量。

在金屬軟管上不應(yīng)設(shè)置任何托架或支撐。

下面給大家介紹內(nèi)襯四氟金屬軟管的安裝方法：

一、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用水氯離子含量不得超過(guò)25ppm，試壓合格后及時(shí)用潔凈的壓縮空氣吹干，并封口保護(hù)。

二、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝必須按設(shè)計(jì)要求和使用說(shuō)明進(jìn)行，如有變動(dòng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

三、內(nèi)襯四氟金屬軟管安裝時(shí)避免在接頭部位及附近產(chǎn)生極度彎曲，可使用鋼制彎頭使軟管保持直線狀態(tài)，保持軟管在連接部位處于直線狀態(tài)

四、管道安裝中要保證軟管的安裝軸線與其工作移動(dòng)方向在同一平面內(nèi)，避免軟管受到扭曲，另外，在安裝軟管或法蘭時(shí)也應(yīng)注意使軟管處于自由狀態(tài)，防止由于旋緊螺紋或連接法蘭螺桂孔錯(cuò)位而使軟管受到安裝扭曲。

五、在安裝軟管支吊架時(shí)，要保證可移滑輪有足夠的移動(dòng)量。另外，根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為保證軟管工作時(shí)不會(huì)受到扭曲，可增設(shè)特殊支架。增設(shè)下檔板防止了軟管水平下彎；增設(shè)上檔板防了由于介質(zhì)沖擊造成的軟管上彎。

六、安裝過(guò)程中，對(duì)軟管外表面應(yīng)采取可靠的保護(hù)措旖，以防止碰傷網(wǎng)套鋼絲或砸傷波紋管。

七、在軟管附近焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免電焊把或把線觸及軟管以防造成網(wǎng)套斷絲或擊穿波紋管。還應(yīng)注意勿使焊接飛濺物傷及網(wǎng)套鋼絲。

八、軟管不可參與設(shè)備管道系統(tǒng)試壓，更不得參與系統(tǒng)吹掃。防止系統(tǒng)內(nèi)雜物沖擊軟管內(nèi)壁造成機(jī)械損傷。