選型不正確導(dǎo)致機(jī)械密封容易損壞

走較高溫度的物料還選擇用單機(jī)械密封，正常情況下，使用單機(jī)械密封時(shí)候，物料的溫度不超過(guò)80度，因?yàn)槿绻锪蠝囟冗^(guò)高，而機(jī)械密封得不到有效的冷卻，機(jī)械密封的壽命將大大縮短。另外，泵所走的物料和機(jī)械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機(jī)械密封也很容易出問(wèn)題，所以在選擇泵的時(shí)候，要跟銷售人員說(shuō)明清楚，走的是什么物料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機(jī)械密封。?

以上為泵機(jī)械密封容易損壞的幾個(gè)常見(jiàn)原因，因此選泵的時(shí)候需要說(shuō)明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時(shí)使用的時(shí)候，嚴(yán)禁泵空轉(zhuǎn)、干磨、帶料高速反轉(zhuǎn)！我們的經(jīng)驗(yàn)是空轉(zhuǎn)干摩的時(shí)間不能超過(guò)25秒，超過(guò)25秒，機(jī)械密封就已經(jīng)損壞。

機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理

(1)開(kāi)始就泄露

①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。

②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。

③檢查密封端面是否端正。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過(guò)多，此時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行檢查

①檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。

②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無(wú)損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。

③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動(dòng)座內(nèi)是否 充滿了雜質(zhì)，影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。

④檢查緊定螺釘是否松動(dòng)，是否影響機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)。

⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng)，而引起密封端蓋的偏斜。

⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過(guò)使用的技術(shù)要求。

⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。

⑧檢查密封體內(nèi)有無(wú)密封液循環(huán)，機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設(shè)計(jì)相應(yīng)的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。

無(wú)軸套有效保護(hù)機(jī)泵：焊接波紋管機(jī)械密封因沒(méi)有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會(huì)發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護(hù)泵走的作用。

適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問(wèn)題，有效實(shí)現(xiàn)密封。、

不會(huì)發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機(jī)械密封，泄漏出來(lái)的微量流體遇空氣會(huì)固化沉積，阻止O型動(dòng)環(huán)的前進(jìn)，使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳?，從而?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機(jī)械密封沒(méi)有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，故適用壽命較長(zhǎng)。

具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對(duì)應(yīng)含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。